當被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應電勢，即電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。TUF的實用流量方程

  q_v=f/K (7.1)

  q_m=qvρ (7.2)

式中 q_v,q_m－分別為體積流量，m³/s，

質(zhì)量流量，kg/s；

 f－流量計輸出信號的頻率，Hz；

 K－流量計的儀表系數(shù)，P/m³。

流量計系數(shù)可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上限時要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，他僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。

 

1）高精確度，對于液體一般為±0.25％R－±0.5％RH%，高精度型可達±0.15％RH%.。

2）重復性好，短期重復性可達0.05％-0.2％.。

3）可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強。

4）范圍度寬，中大口徑可達40：1-10：1，小口徑為6：1或5：1。

5）結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。

6）可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

7）結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。

8） 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。

9） 難以長期保持校準特性，需要定期校驗。對于無潤滑性的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性，造成軸承磨損及卡住等問題，限制了其適用范圍，采用耐磨硬質(zhì)合金軸和軸承后情況有所改進。對于貿(mào)易儲運和高精度測量要求的，最好配備現(xiàn)場校驗設備，可定期校準以保持其特性。

10） 不適用于較高粘度介質(zhì)（高粘度型除外），隨著粘度的增大，流量計測量下線值提高，范圍度縮小，線性度變差。

13） 流量計受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器上下游側(cè)需設置較長的直管段，如安裝空間有限制，可加裝流動調(diào)整器（整流器）以縮短直管段長度。

 

 

 

 

 

傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。液體渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖7所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。液體渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。