硬度為維氏，僅次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,鎢鋼、硬質(zhì)合金都具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能

硬質(zhì)合金刀具用陶瓷切削刃進(jìn)行銑削對(duì)機(jī)器，切削工具材料和加工過(guò)程提出了苛刻的要求。陶瓷和硬質(zhì)合金切削刃之間的比較大區(qū)別在于切削區(qū)域中的比較高溫度：主軸轉(zhuǎn)速超過(guò),會(huì)產(chǎn)生所需的高摩擦熱，熱量會(huì)熔化材料并將其帶出切削區(qū)域。在大約°的溫度下，工具和組件之間的能量是如此之高，以至于可以看到亮橙色的火花-與研磨過(guò)程中產(chǎn)生的火花不同。陶瓷切削刃進(jìn)行銑削需要高速銑刨機(jī)，需要時(shí)可以將主軸加速至,以上。

我們公司長(zhǎng)期回收鎢鋼 硬質(zhì)合金 純鎢 鎢鋼板塊 鎢鋼模具 鎢鋼棒料 鎢鋼廢料 鎢鋼成品 鎢鋼工具  鎢鋼粉 鎢鋼合金 銑刀 鎢鋼銑刀 合金銑刀 球銑刀 立銑刀 平底銑刀 二手銑刀  廢銑刀 舊銑刀 新銑刀 刀片 鎢鋼刀片 合金刀片 車(chē)刀片 銑刀片 數(shù)控刀片 刀頭 鎢鋼刀頭  合金刀頭 車(chē)刀頭 數(shù)控刀頭 刀粒 鎢鋼刀粒 合金刀粒 車(chē)刀粒 銑刀粒 數(shù)控刀粒 鉆頭 鎢鋼鉆頭 合金鉆頭 PCB鉆頭 中心鉆頭 廢鉆頭 新鉆頭 廢鑼刀 鎢鋼鑼刀 合金鑼刀 PCB鑼刀 高速鋼鑼刀 絲攻 二手絲攻 全新絲攻 進(jìn)口絲攻 擠壓絲攻 螺旋絲攻 先端絲攻 廢絲攻 絲錐 新絲錐 廢絲錐 二手絲錐 進(jìn)口絲錐 國(guó)產(chǎn)絲錐 鎢鋼刀具 合金刀具 數(shù)控刀具 高速鋼刀具等。

從經(jīng)濟(jì)效益方面比較，我國(guó)硬質(zhì)合金年銷(xiāo)售收入約.億美元；日本僅為我國(guó)產(chǎn)量的%，但銷(xiāo)售收入高達(dá).億美元，其中刀片的比重高達(dá)%，使資源得到了充分利用，企業(yè)也獲得了良好效益

此外陶瓷刀具可免除退火加工所消耗的電力，并因此也可提高工件的硬度，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命。陶瓷刀片切削時(shí)與金屬摩擦力小，切削不易粘接在刀片上，不易產(chǎn)生積屑瘤，加上可以進(jìn)行高速切削。所以在條件相同時(shí)，工件表面粗糙度比較低。刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數(shù)；耐高溫，紅硬性好。可在℃下連續(xù)切削.所以陶瓷刀片的切削速度可以比硬質(zhì)合金高很多。可進(jìn)行高速切削或?qū)崿F(xiàn)"以車(chē)銑代磨"，切削效率比傳統(tǒng)刀具高-倍，達(dá)到節(jié)約工時(shí)電力機(jī)床數(shù)-或更高的效果：硬質(zhì)合金車(chē)刀類(lèi)似于高速鋼，但工作方式不同。

與正火鋼相比，單位切削力增加左右。高錳鋼熱導(dǎo)率小，刀具熱磨損嚴(yán)重高錳鋼熱導(dǎo)率小，切削溫度髙。在相同切削條件下，切削溫度比鋼高?*,刀刃熱磨損加劇。高錳鋼塑性大韌性髙，斷屑排屑困難高錳鋼的沖擊韌度值高，約為鋼的倍，伸長(zhǎng)率較大，易產(chǎn)生鱗刺，加工表面質(zhì)量不易保證。切屑強(qiáng)度大，硬度髙，斷屑困難。高錳鋼線膨脹系數(shù)大，影響工件尺寸精度高錳鋼的線膨脹系數(shù)較大，約為_(kāi)—在高的切削溫度下，易產(chǎn)生膨脹和變形，影響加工精度。