德州二手氨制冷回收公司
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      河北石家莊呈祥廢舊氨制冷機(jī)組回收公司,電話18831107788, 氨制冷機(jī)組拆解 氨制冷壓縮機(jī)組價(jià)格 二手氨吸收式制冷機(jī)組回收 廢舊回收氨冷凍機(jī)組 螺桿式氨壓縮機(jī)組回收 氨分板換冰水機(jī)組回收 氨活塞壓縮機(jī)組回收 氨分板換機(jī)組回收 氨改氟機(jī)組氨改氟機(jī)組回收 氨冷水機(jī)組回收 氨壓縮機(jī)組回收 氨壓縮冷凝機(jī)組回收 氨機(jī)組回收枸杞是我國(guó)傳統(tǒng)的重要藥用植物,又是良好的滋補(bǔ)保健品。其“味甘、性平,入肝、腎經(jīng)”,含有活性多糖,胡蘿卜素、甜菜堿、維生素、硫胺素抑制物等各種生物活性物質(zhì)及各種氨基酸、微量元素,對(duì)人體具有明顯的增強(qiáng)  枸杞是我國(guó)傳統(tǒng)的重要藥用植物,又是良好的滋補(bǔ)保健品。其“味甘、性平,入肝、腎經(jīng)”,含有活性多糖,胡蘿卜素、甜菜堿、維生素、硫胺素抑制物等各種生物活性物質(zhì)及各種氨基酸、微量元素,對(duì)人體具有明顯的增強(qiáng)免疫,改善心血管狀態(tài)、抗衰老的作用,是國(guó)家衛(wèi)生部確定的藥、食兩用品之一。  枸杞的加工方式一直采用日曬或熱風(fēng)烘干。枸杞干果成為枸杞主要的貯存、銷(xiāo)售、藥、食用的商品形態(tài)。這種方式簡(jiǎn)單易行,成本低,但由于其加工手段的特點(diǎn),使得枸杞在品質(zhì)和應(yīng)用上產(chǎn)生一定的缺陷。主要為:枸杞中生物活性成分損失較多;干果中水份、糖份較高而易生蟲(chóng)、變質(zhì);顆粒大、粘性高、色澤差,而使其再加工性及添加性范圍小。利用新興的冷凍真空干燥技術(shù)將枸杞于低溫、短時(shí)條件下制成枸杞粉能很好地克服上述缺點(diǎn),而形成新的產(chǎn)品,擴(kuò)大了枸杞的使用范圍。本文就枸杞粉的冷凍真空干燥工藝加以研討。  1冷凍真空干燥技術(shù)原理及設(shè)備物質(zhì)有固、液、汽三相態(tài),這三相態(tài)平衡共存的時(shí)刻,稱(chēng)為三相點(diǎn),如。對(duì)于一定的物質(zhì),三相點(diǎn)是固定不變的,此點(diǎn)對(duì)應(yīng)著一定的壓力、溫度等物理參數(shù)。物質(zhì)的三相在一定條件下是能夠相互轉(zhuǎn)化的。當(dāng)壓力、溫度處于三相點(diǎn)以下時(shí),物質(zhì)就能從固態(tài)不經(jīng)液態(tài)直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài),這就是物質(zhì)的升華現(xiàn)象。升華時(shí),物質(zhì)內(nèi)部分子排列會(huì)發(fā)生變化,物質(zhì)須從外界吸收一定的熱量來(lái)滿足分子運(yùn)動(dòng)要求的能量,而保證一定參數(shù)狀態(tài)下的升華。這時(shí)吸收的熱量稱(chēng)為升華熱。圖中0A表示出了物質(zhì)的升華曲線,在該曲線上,物質(zhì)實(shí)現(xiàn)了升華。冷凍真空干燥技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)凍干技術(shù)正是基于升華原理,將物料中的水份于低溫下凍結(jié)成冰然后于負(fù)壓下,吸收相應(yīng)熱量不經(jīng)液態(tài)直接變成蒸汽,排出物料,達(dá)到干燥脫水之目的。凍干食品的生產(chǎn),實(shí)際上就是利用機(jī)械設(shè)備對(duì)食品中水的壓力、溫度、升華熱供給進(jìn)行的調(diào)控。  一般的凍干食品生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)如所示。本文對(duì)凍干枸杞粉加工工藝研究采用了LG 2枸杞粉的凍干工藝2.1基本工藝流程原料一分選一清洗一破碎一裝盤(pán)一速凍一干燥(升華干燥一解析干燥)一粉碎一包裝。  2.2問(wèn)題及討論1破碎目的枸杞破碎成漿可使用打漿機(jī)或榨汁機(jī)。破碎目的:一是將整粒枸杞破碎,增大升華面積,減少升華阻力,提高干燥速度;二是依據(jù)客戶的要求加工全粉(含皮、籽)或精粉(去皮籽)。  2枸杞粉最高加熱溫度的測(cè)定枸杞漿共晶點(diǎn)或共融點(diǎn)溫度與最高允許加熱溫度對(duì)凍干生產(chǎn)加工有著重要的意義。在確定凍干工藝中常常要測(cè)得這兩個(gè)數(shù)據(jù)。共晶點(diǎn)溫度或共融點(diǎn)溫度測(cè)量一般采用電阻法。將枸杞打成漿,置于實(shí)驗(yàn)機(jī)的制冷箱中,逐步降溫,觀察電阻表電阻突變至無(wú)窮大,此刻枸杞漿的溫度為共晶點(diǎn)溫度,然后給枸杞漿緩慢升溫,其電阻值明顯變小時(shí)的溫度即為共融點(diǎn)溫度。依據(jù)此法,測(cè)得枸杞漿共晶點(diǎn)為一17共融點(diǎn)為一14*C.枸杞粉最高允許溫度的測(cè)定無(wú)標(biāo)準(zhǔn)方法。我們依據(jù)枸杞的化學(xué)成分特性及加工的經(jīng)濟(jì)性要求進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。以鮮漿中蛋白含量及口感為參照標(biāo)準(zhǔn),將干燥的枸杞粉(Tmax=40*C,水份3.0%)于干燥倉(cāng)在真空條件下加熱至70*C,保持5明顯差別。當(dāng)溫度超過(guò)70C時(shí),枸杞干粉復(fù)水的溶液有明顯焦糖味。據(jù)此,確定實(shí)際生產(chǎn)中Tmax應(yīng)低2.2.3冷凍速度、冷凍溫度的設(shè)定速凍速度影響著物料凍結(jié)時(shí)形成冰晶體的大小,冰晶體的大小又影響著升華速度。冰晶體晶粒越大,吸熱越快,升華速度越快,反之則慢。凍結(jié)晶粒越小,產(chǎn)品品質(zhì)越好,反之,則差。以枸杞粉復(fù)水速度及質(zhì)量為指針,經(jīng)實(shí)驗(yàn),枸杞冷凍速度設(shè)定于0.50 *C/h,最終冷凍溫度低于一25C時(shí),即利于經(jīng)濟(jì)凍干成品,又能保證質(zhì)量,且干制的枸杞粉不易粘結(jié)。  2.2.4干燥階段枸杞漿的干燥分為升華干燥、解析干燥兩個(gè)階段。將凍好的物料置于干燥倉(cāng)中,啟動(dòng)真空泵,降低倉(cāng)內(nèi)壓力達(dá)到65Pa,開(kāi)始給加熱板加熱。在加熱過(guò)程中,應(yīng)控制壓力變化使其不超過(guò)150Pa.同時(shí),應(yīng)注意枸杞漿的溫度不超過(guò)共融點(diǎn)溫度(一14C)。干燥進(jìn)行約9一10小時(shí)左右,枸杞升內(nèi)壓力過(guò)高,物料溫度就會(huì)超過(guò)共融點(diǎn)溫度,產(chǎn)生液化現(xiàn)象,而使產(chǎn)品品質(zhì)下降。此后,枸杞進(jìn)入解析干燥,加熱方式采用以傳導(dǎo)為主的設(shè)備,此時(shí)其加熱板溫度基本升至最高,這時(shí)應(yīng)控制加熱溫度并適當(dāng)降溫,干燥約5 ~6小時(shí)。當(dāng)物料溫度升至與加熱板溫度相近時(shí),停止加熱,干燥隨即完成。對(duì)于大型設(shè)備,我們停止加熱后,升高壓力至500Pa左右,繼續(xù)抽汽1小時(shí)。其目的為了使整倉(cāng)枸杞傳熱均化,消除殘留冰核,平衡物料水份。這樣就能充分保持產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥過(guò)程中,將溫度和干燥倉(cāng)中壓力隨時(shí)間的變化畫(huà)成對(duì)應(yīng)曲線,便形成了枸杞粉凍干曲線如。  別注意:應(yīng)于清潔、溫度低于25C濕度小于40 %的環(huán)境下進(jìn)行,否則,枸杞粉因具有吸濕性而粘結(jié)成塊或水份超標(biāo)。包裝材料應(yīng)選擇不透明的、防潮性好的材料,如復(fù)合鋁箔膜等。本公司使用BOPP/A1/PE復(fù)合袋5公斤/袋(400X 400mm)包裝。若包裝機(jī)性能良好,最好使用真空充氮包裝。  3凍干枸杞粉理化及感官指標(biāo)分析3.1凍干枸杞粉質(zhì)量指標(biāo)3.1.1感官指標(biāo)色澤淺紅色或紅黃色紅色組織形態(tài)粉末狀或極易松散之塊狀、均勻氣味具有正常的枸杞味雜質(zhì)不得檢出細(xì)度過(guò)80目篩通過(guò)率95%過(guò)1⑴目篩通過(guò)率99%項(xiàng)目指標(biāo)水分(%)糖份(%)3.1.3微生物指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)細(xì)菌總數(shù),個(gè)/g大腸菌群,個(gè)/100g致病菌(系腸道致病菌和致病性球菌)不得檢出3.1.4復(fù)水性凍干枸杞粉復(fù)水后,立即溶解。溶液口味、氣味、色澤與鮮枸杞相近。  3.2烘干枸杞與凍干枸杞粉成分比較供干枸杞與凍干枸杞粉成分比較表凍干枸杞粉137烘干枸杞與凍干枸杞粉化學(xué)成分比較表單位:%成分葡萄糖果糖蔗糖三糖水分粗纖維灰分脂肪粗蛋白凍干枸杞粉4初步經(jīng)濟(jì)核算與評(píng)價(jià)從國(guó)產(chǎn)型100m2凍干設(shè)備生產(chǎn)來(lái)看,以原料價(jià)格5000元/t計(jì)算,則成品的生產(chǎn)成本為40元/kg左右。總體看價(jià)格有些偏高,但市售特等枸杞干果價(jià)格為50*60元/kg,但其質(zhì)量遠(yuǎn)不如枸杞粉,因此,可見(jiàn)其經(jīng)濟(jì)效益。  5結(jié)論凍干技術(shù)加工鮮枸杞周期短,良好地保存了枸杞色、味及營(yíng)養(yǎng)成分,所得枸杞粉體積小、易貯存、易添加。為枸杞深加工提供了一種良好的加工手段。但該方法設(shè)備投入較大,耗能較高。因此在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注意產(chǎn)量規(guī)模,同時(shí)節(jié)約能耗,這樣會(huì)取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
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