耐普電池NP12-180Ah通話系統(tǒng)電源耐普電池NP12-180Ah通話系統(tǒng)電源

       耐普蓄電池產(chǎn)品簡介

　　安全性能好:正常使用下無電解液漏出，無電池膨脹及破裂。

　　放電性能好:放電電壓平穩(wěn)，放電平臺平緩。

　　耐震動性能好:完全充電狀態(tài)的電池完全固定，以4mm的振幅，16.7Hz的頻率無漏液，無電池膨脹及破裂，開路電壓正常。

　　耐沖擊性好:完全充電狀態(tài)下的電池從20cm高處自然下落至1cm厚的硬木板上3次無漏液，無電池膨脹及破裂，開路電壓正常。

　　耐過放電性好:25℃，完全充電狀態(tài)的電池進(jìn)行定電阻放電3星期（電阻只相當(dāng)于該電池1Ca放電的要求的電阻），恢復(fù)容量在75％以上。

　　耐充電性好:25℃，完全充電狀態(tài)的電池0.1ca充電48小時，無漏液，無電池膨脹及破裂，開路電壓正常，容量維持率在95％以上。

　　耐大電流性好:完全充電狀態(tài)下的電池2ca放電5分鐘或10ca放電5秒鐘，無導(dǎo)電部分熔斷，無外觀變形。

　　電池的安裝

　　1、因蓄電池帶液荷電出廠，開箱后搬運時請搬蓄電池的底部，要輕拿輕放，不可用手握住端子挪動電池，更不可用端子吊裝電池。

　　2、嚴(yán)禁打開電池閥，否則會導(dǎo)致電池密封不良，影響電池的使用性能及壽命。

　　3、同一組電池應(yīng)是同規(guī)格的產(chǎn)品，不允許將不同廠家制造的產(chǎn)品混合使用。

　　4、蓄電池應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下使用，不允許將蓄電池安裝在封閉的容器或空間內(nèi)。避免陽光直射，遠(yuǎn)離發(fā)熱物體。

　　5、安裝時,請采用絕緣工具,避免發(fā)生電擊現(xiàn)象。

　　6、安裝蓄電池應(yīng)充分考慮電池的散熱，電池間距離應(yīng)保持在10mm以上。

　　7、電池接線時，請將蓄電池彼此之間連接好。然后，在與充電設(shè)備及負(fù)載進(jìn)行連接。蓄電池的正、負(fù)極出線端與充電設(shè)備及負(fù)載的正、負(fù)端相連接。并認(rèn)真檢查螺栓螺母之間是否擰緊（連接線螺栓的扭距為1N.M左右）

　　8、欲獲得預(yù)期的使用壽命，請選用自動限流穩(wěn)壓充電設(shè)備，并具有過壓、欠壓、過流保護(hù)±1.5％的穩(wěn)壓精度，紋波電流應(yīng)控制在±0.05C10以內(nèi)。

　　9、電池補充電

　　蓄電池投入運行時應(yīng)處于完全充電狀態(tài)。安裝完畢經(jīng)補充電后在進(jìn)行使用，根據(jù)蓄電池的儲存期長短，補充電制度請參照“表一”。

儲存時間	補充電制度（電流≤0.25 C10）
不超過2個月	無須補充電，直接進(jìn)行使用
不超過6個月	以2.3V/單體恒壓充電48小時，或2.4V/單體電壓充電24小時。
不超過12個月	以2.3V/單體恒壓充電96小時，或2.4V/單體電壓充電48小時。
不超過24個月	以2.3V/單體恒壓充電144小時，或2.4V/單體電壓充電96小時。

　　使用

　　1、允許放電電流見“表二”

放電電流	長放電時間
3C10	3min

　　如果超過電池的放電電流或在放電電流下超過長的放電時間，均有可能損壞蓄電池。

　　2、蓄電池放電后不可較長時間放置，放電后應(yīng)立即充電，并使其達(dá)到完全充電狀態(tài)。

　　3、浮充運行

　　在標(biāo)準(zhǔn)溫度25℃的環(huán)境下。浮充電壓為2.23V/單體，如果環(huán)境溫度高于25℃，浮充電壓應(yīng)減少，反之應(yīng)增加。浮充電壓校正系數(shù)為±3mv/℃/單體。

　　4、循環(huán)使用

　　4.1如果蓄電池在循環(huán)使用狀態(tài)下，應(yīng)按以下原則進(jìn)行充電。

　　環(huán)境溫度為25℃時，電池充電的初始電流應(yīng)控制在0.25 C10內(nèi)。以單體電池電壓2.35~2.4v的均衡充電電壓進(jìn)行充電，具體充電時間如下“表三”。（如果環(huán)境溫度高于或低于25℃。均衡充電電壓校正系數(shù)為±4mv/℃/單體。）

放電深度	恒流初始電流值	總充電時間（H）
20％	0.25 C10	8
50％	0.25 C10	12
80％	0.25 C10	16
100％	0.25 C10	24

　　4.2如果設(shè)備只能在浮充電電壓的狀態(tài)下進(jìn)行充電。則補充電時間見“表四”。

放電深度	恒流初始電流值	總充電時間（H）
20％	0.25 C10	12
50％	0.25 C10	24
80％	0.25 C10	48
100％	0.25 C10	96

　　以上充電時間為參考值，隨著電池進(jìn)行使用，或環(huán)境溫度低于25℃±5℃。均應(yīng)相應(yīng)延長充電時間。

　　5、蓄電池的使用環(huán)境溫度為25℃±5℃。

　　蓄電池運行過程中的檢查與維護(hù)

　　1、蓄電池運行過程中要作好檢查與維護(hù)工作，并作好相應(yīng)的完整的運行記錄。

　　2、定期檢查電池的外觀、電壓等。具體如下:

　　2.1一個月檢查一次:1）主要檢查電池的浮充電壓總值與“二.3”規(guī)定中是否一致。否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2）各單體電池的浮充充電電壓是否符合±0.1V/單體的偏差范圍。否則應(yīng)通知制造公司予以處理。3）檢查電池有無漏夜、損傷等情況。4）檢查蓄電池連接線有無松動。5）檢查安全閥有無松動。

　　2.2 三個月檢查一次:1）重復(fù)一個月檢查一次的項目。2）對電池組在運行期間沒有進(jìn)行深度放電的電池須做一次深度放電，放電深度一般要求為放電至電池單體電壓的1.85~1.90V之間。并記錄放電時間與放電電流。放電結(jié)束后按“二中4.1、4.2”進(jìn)行充電。

　　注 意 事 項

　　1、蓄電池不允許接近火源，任何情況下不允許將電池投入火中。

　　2、當(dāng)硫酸觸及人體或衣服時，應(yīng)立即用清水沖洗，濺入眼中立即用大量清水沖洗外，應(yīng)馬上就近就醫(yī)。

　　3、進(jìn)行安裝、檢查、維護(hù)時，應(yīng)嚴(yán)格按電工規(guī)程進(jìn)行操作。注意使用防護(hù)工具與設(shè)施。

　　4、清潔蓄電池時請注意不能用易產(chǎn)生靜電的物體進(jìn)行。更不可使用有機溶劑。只用略濕的布檫拭即可。

　　售后服務(wù)

　　1、我公司免費為用戶提供選型服務(wù)并協(xié)助設(shè)計整個太陽能或風(fēng)能系統(tǒng)。

　　2、用戶在收到貨物三個月內(nèi)，如對產(chǎn)品本身有任何異議，公司負(fù)責(zé)調(diào)換。

　　3、本公司接到用戶服務(wù)信息后，在二十四小時內(nèi)給予明確的答復(fù)，及時提供服務(wù)。

　　4、根據(jù)用戶的要求，可進(jìn)行現(xiàn)場安裝指導(dǎo)和調(diào)試。

　　5、應(yīng)客戶要求可提供閥控密封式鉛酸蓄電池的使用、維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)。

　　6、建立完善的用戶檔案和高速迅捷的服務(wù)隊伍，定期走訪用戶，即使解決用戶使用產(chǎn)品過程中的各種問題與困難。

　　7、廣泛采納客戶對產(chǎn)品的使用信息及各種要求，不斷改進(jìn)與完善現(xiàn)有的產(chǎn)品和服務(wù)及時開發(fā)滿足不同用戶特殊要求的產(chǎn)品，以持續(xù)為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)為宗旨。

　　電池保養(yǎng)知識

　　1、電池的清掃請用盡量擰干的濕抹布進(jìn)行，請不要使用干布或撣子等，使用干布或撣子會產(chǎn)生靜電，有時會成為引火、的原因。

　　2、請在使用說明書或機器上記載的蓄電池更換時間里更換蓄電池。

　　3、蓄電池到了壽命末期（是初期放電時間的50%時）使用可能時間明顯縮短。并且終會造成內(nèi)部短路、電解液的枯竭（內(nèi)部電阻值增大）或正極板柵的腐蝕等蓄電池的故障。如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)使用下去，那么充電電流就會連續(xù)流過，蓄電池會發(fā)生熱散失和漏液的可能性，請在成為這種狀態(tài)前更換蓄電池。

　　4、請不要使用信那水、汽油、煤油、揮發(fā)油等的有機溶劑和液體洗凈劑，如果有機溶劑和液體洗凈劑接觸到電槽，有時會成為電槽裂縫、漏液的原因。

　　5、蓄電池的端子請在潔凈狀態(tài)下使用，如果蓄電池端子弄臟、跟本體的接觸不良，有時會成為電源切斷、不能充電的原因。

　　蓄電池異常時的處置

　　蓄電池內(nèi)部存有烈性物品稀硫酸，如果蓄電池漏液沾到皮膚及衣服上，請馬上用大量干凈水清洗，另外，液體不幸濺入眼睛里時，馬上用大量的干凈的水清洗后，請盡快就醫(yī)。稀硫酸進(jìn)入眼里，可能會造成失明、沾到皮膚上可能會造成燒傷。

 為了生產(chǎn)連續(xù)運行，除在原始設(shè)計上要求安裝多臺設(shè)備輪修外，還須投入大量維修人員。嚴(yán)重地限制著生產(chǎn)率的提高，備品備件和能源消耗極大，已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。汽車制造、水泥生產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了提供復(fù)雜工況條件下特種潤滑材料要求。為此，對鑲嵌式自潤滑復(fù)合材料研究，在材料配方和制備工藝上突出自身特色，材料性能已達(dá)到了先進(jìn)水平，為企業(yè)解決了特殊工況下的潤滑問題，并帶來了明顯的經(jīng)濟和社會效益。但由于多種原因國內(nèi)更多的企業(yè)尚未采用，上述狀況依然存在。