560型生物質(zhì)顆粒機 燃料顆粒生產(chǎn)線 立式環(huán)模顆粒機生產(chǎn)廠家-188-6683-5819

能源是人類賴以生存的物質(zhì)基礎，是國民經(jīng)濟支承。我國是農(nóng)業(yè)消耗大國，能源的供應主要依賴于煤炭、石油和天然氣等化石能源，而化石能源資源的有限性及其開發(fā)利用過程中對生態(tài)環(huán)境造成的巨大壓力，嚴重制約著經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展。在這種形勢下，開發(fā)清潔的可再生能源已成為我國能源領域的重中之重。

一、恒美百特生產(chǎn)的木屑顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；
二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結構緊湊。
三、恒美百特生產(chǎn)的木屑顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用；
四、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

要求含水量13%～17％的物料，從儲料倉進入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調(diào)速電機，獲得合適的物料流量，然后進入調(diào)質(zhì)器，然后再進強制喂料器，后進入壓制室進行制粒。560型生物質(zhì)顆粒機 燃料顆粒生產(chǎn)線 立式環(huán)模顆粒機生產(chǎn)廠家

目前市場上常見的生物質(zhì)木屑顆粒機不外乎以下幾種：環(huán)模顆粒機，平模顆粒機，沖壓式顆粒機，立式環(huán)模顆粒機等。188-6683-5819

顆粒機成型率越高，合格率也就越高，所能創(chuàng)造的利潤也就越多。因此用戶在使用木屑顆粒機就是追求其成型率高。怎樣保證木屑顆粒機成型率呢？

1、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒，很多較軟的木屑較容易壓合，能有效的提高成型率。

2、壓制木屑顆粒好的原料水分是15%-20%之間，水分過高的話，壓出的顆粒松散，在包裝和運輸?shù)倪^程中容易散碎，如果水分過低，則會導致顆粒難壓合，顆粒成型率低，粉狀物料過多。

因此建議大家通過晾曬或者烘干的方式來降低物料的水分，通過添加水分的方式來提高物料的水分。在木屑顆粒的成型過程中，顆粒成型率的提高，可以節(jié)省大量原料減少生產(chǎn)成本提高用戶的利潤。同時，在操作中要嚴格按照操作規(guī)程，減少失誤。

造成木屑顆粒機故障的主要原因

1、生物質(zhì)顆粒機的內(nèi)部長期沒有更換潤滑劑，從而使壓輪變得較為沉重，轉動較為困難，出現(xiàn)轉動忽快忽慢，這樣就會引起出料不穩(wěn)定現(xiàn)象。日常加工生產(chǎn)過程中為避免這種情況的發(fā)生，操作人員應當定期向機器內(nèi)部的壓輪間添加潤滑劑。

2、物料的含水量不均。正常情況下，含水量均勻的物料在加工生產(chǎn)時，其停留在顆粒機內(nèi)部物料水分被蒸發(fā)的時間相同，因而出料也均勻。如果物料的含水量不均勻，那么就會造成物料蒸發(fā)的水分不等，出現(xiàn)出粒速度不均勻的現(xiàn)象，這種情況出現(xiàn)時可以通過調(diào)整物料含水量來解決問題。由此看來，物料在烘干這個環(huán)節(jié)時，一定要嚴格按照制粒的要求進行，切記，制粒時物料含水量一定在控制在8-15%以內(nèi)。

3、當生物質(zhì)顆粒機的傳動部件出現(xiàn)嚴重磨損時，也會造成出料忽快忽慢，這時就需要更換損壞部件了。188-6683-5819

該機覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。本機加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的佳原料，廣泛運用在各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)與生活燃料需求方面。

本機既適用于各類牧草、秸稈飼料的壓縮成型，也適用于生物質(zhì)燃料的致密成型，是綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要裝置。560型生物質(zhì)顆粒機 燃料顆粒生產(chǎn)線 立式環(huán)模顆粒機生產(chǎn)廠家