竹屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線，高效低損耗生物質(zhì)顆粒設(shè)備，恒美百特顆粒機(jī)。竹屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線顧名思義就是用刨竹料時(shí)刨下來竹屑廢料。這種原料干凈雜質(zhì)少，熱質(zhì)高，做出的顆粒用戶們都愛燒。竹屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線針對(duì)這種原料要求模具壓縮比要大，才壓得好。這種刨花可以直接用來擠壓，但是需要了解竹屑原料水分有多大，如果超過制粒水分13%-15%就需要上竹屑烘干機(jī)。竹屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線也有缺點(diǎn)那就是產(chǎn)量低。如有需要更多了解用竹屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線資料或恒美百特顆粒機(jī)的案例廠家可以聯(lián)系我

一般確定竹屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)有：用途、原料水份、原料尺寸、要求產(chǎn)量、變壓器大小、自動(dòng)化程度要求，這幾個(gè)方面下面細(xì)說一下。

1、用途。廠家的有兩個(gè)用途，做飼料用，做燃料用。確定用途可以初步確定秸稈顆粒機(jī)的類型。

2、原料情況。根據(jù)原料情況，來確定需不需要其他相關(guān)設(shè)備，如粉碎機(jī)，烘干機(jī)

3、產(chǎn)量要求。一般是每小時(shí)的產(chǎn)量。

4、電力情況。當(dāng)?shù)氐淖儔浩髂軒��?dòng)多少千瓦的機(jī)器。

5、自動(dòng)化要求。根據(jù)這個(gè)來確定輔助設(shè)備的多少。

 竹屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線使用與保養(yǎng)：

1：試運(yùn)轉(zhuǎn)：開機(jī)前先檢查一下本級(jí)各部位螺絲是否緊固，然后啟動(dòng)電機(jī)試轉(zhuǎn)，觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識(shí)相同，是否有異常聲音。
2：正確調(diào)整模錕間隙方法：設(shè)備每次開機(jī)前調(diào)整模錕間隙，通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實(shí)現(xiàn)。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測(cè)量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈，壓錕隨模具旋轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死
3：洗模：取50斤糠，100斤細(xì)沙，50斤機(jī)油攪拌均勻，然后開機(jī)，緊接著陸續(xù)放料研磨（經(jīng)研磨口）這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模版孔光滑全部出料為止。
4：停機(jī)準(zhǔn)備：制粒機(jī)新模具使用前期，在停機(jī)前先停止進(jìn)料，待料倉內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤(rùn)滑以備下次使用時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5：顆粒控制：顆粒料長(zhǎng)短，可調(diào)節(jié)撥料架上面的切刀的伸出長(zhǎng)度。
6：模具維護(hù)：壓錕軸承在正常生產(chǎn)情況下，每30-40小時(shí)必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應(yīng)先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內(nèi)部個(gè)各零件調(diào)出整機(jī)，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進(jìn)油孔注入柴油清洗整個(gè)油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。
7:排料口的作用是將壓制室內(nèi)余料排除，如果余料排出不及時(shí)會(huì)破壞空心軸軸承，嚴(yán)重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時(shí)注意觀察其排料情況，如發(fā)生堵塞或排料不暢，應(yīng)用細(xì)長(zhǎng)類物件清堵,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記用金屬類物件，可以用塑料，木質(zhì)竹子等代替，不好清理時(shí)可以將排料口的鋼管拆下。（新設(shè)備運(yùn)行前3天無余料排除為正常)