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大型木屑顆粒機(jī)工作原理:
首先本機(jī)采用電機(jī)直聯(lián)方式,電機(jī)通過齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié),經(jīng)過減速機(jī)90°變向,臥式電機(jī)傳動(dòng)立式空心主軸,主軸帶動(dòng)壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。
大型木屑顆粒機(jī)工作時(shí)物料由大型造粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面,經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面(壓輪與模具的接觸立面),在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔(均布在模具內(nèi)表面的通孔)。此過程物料受到高壓、高溫的作用,產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化(根據(jù)物料),促使粉狀物料形成不斷加長(zhǎng)的圓柱狀實(shí)心體,此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長(zhǎng)直到被均布模具四周的切刀切斷,形成一定規(guī)格的顆粒;散落在木屑顆粒機(jī)模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口,顆粒在重力的作用下自動(dòng)落下,至此顆粒的壓制過程完成。
主要性能特點(diǎn):
1、該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動(dòng)能損耗,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí),該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。
2、壓輥均勻設(shè)置,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),杜絕了普通平模壓輥容易進(jìn)料的現(xiàn)象。
3、采用中心調(diào)壓結(jié)構(gòu),適應(yīng)不同的物料,保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒設(shè)備中輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件,且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,提高了輥輪的使用壽命。
4、該機(jī)型備有直徑2-20多種孔徑模具,適應(yīng)不同物料造粒,達(dá)到最佳效果
優(yōu)勢(shì)所在:
優(yōu)勢(shì)一:壓輪加大后,使軸承加大,增強(qiáng)了承受壓力能力。
優(yōu)勢(shì)二:壓輪加大后,使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi),確保軸承在低溫下工作潤(rùn)滑油脂不易溢出。
優(yōu)勢(shì)三:壓輪加大后,可使壓輪修復(fù)2-3次,延長(zhǎng)了使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,加大了項(xiàng)目的利潤(rùn)空間。優(yōu)勢(shì)四:該機(jī)型壓輪采用多個(gè)均布,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時(shí)增加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)效率。
優(yōu)勢(shì)五:該機(jī)型壓縮成型多樣化,圓棒、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做,適應(yīng)不同物料壓縮成型,達(dá)到最佳效益。