冷凝器清洗方法

冷凝器屬于制冷系統的機件，是換熱器的一種能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程.發電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。

冷凝器按種類和用途一般分為蒸汽冷凝器，鍋爐用冷凝器，
冷凝器在工作運行過程中當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，冷凝器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。

冷凝器清洗方法
首先將水注入設備底槽水箱。加入欣格瑞殺菌滅藻劑，進行循環清洗2小時，目的是殺死并剝離附著在冷凝器表面的微生物黏泥。2小時后用高壓水*等物理方法清洗掉系統中的泥沙、脫落的藻類以及疏松的垢物。同時檢查噴淋式循環清洗系統有無泄漏。固定噴嘴是否出水正常，可移動噴淋系統是否泄漏，是否能正常工作。清洗后排除污水及廢渣。
加入欣格瑞sgr熱鍍鋅專用緩蝕劑：底槽內注入新水（循環水的最低量）。進行噴淋工循環運轉，加入sgr專用緩蝕劑，讓其充分溶解在清洗水中，為酸洗除垢做準備。當系統內的欣格瑞sgr熱鍍鋅專用緩蝕劑完全溶解后，加入氨基磺酸，進行噴淋式循環酸洗。可少量、分批分量加入氨基磺酸。氨基磺酸最大的溶解度在10%~15%之間，所以每次補加酸時不要太多，反應現象就可以（有氣體排出）。控制PH=1，酸濃度為3%~5%，直到水垢完全溶解在水中。并在清洗過程中，用可移動噴淋頭對死角進行噴淋。清洗操作人員應時刻觀察盤管表面的清洗情況，隨時用可移動旋轉噴嘴進行清洗位置的調整，防止清洗死角產生.酸洗后用水沖洗排除廢液。當噴淋酸洗除垢結束后，應盡快排出廢酸，盡可能縮短時間。并用清水噴淋清洗系統。

鈍化預膜：冷凝器經過清洗后，金屬表面處于活性狀態，應進行鈍化預膜處理，將新水注入到設備底橫槽水箱內，進行循環噴淋預膜鈍化。