藥廠尾氣成分及治理：
制藥行業生產過程中在發酵、干燥、污水處理等工序均產生大量的惡臭異味氣體，發酵工段產生的含氨廢氣（擴散型）未經處理，生產過程中產生的廢氣已影響企業的環境空氣質量和人體健康，亟待治理。光催化廢臭氣凈化技術主要是針對廢氣臭氣研制開發的一項新項目。

某制藥有限公司共有八個制藥車間及一個污水處理站，且各個車間廢氣的成分及排放狀況不盡相同。
以 較具代表性的原料藥車間為例，其生產過程主要有四個步驟，基本為間歇式投料，24小時生產，在排出的廢氣中含有諸如甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯 （C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六環（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亞砜 (CH3）2SO）等多種較為復雜的有機物成分，現部分車間已對廢氣用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經過水洗后排放。排放的廢氣中有機物 的總濃度平均值約為1500 mg/m3左右，對廠區及周邊環境造成了較大的污染，環境需要進行有效的治理，以達到國家規定的排放標準。

安 居樂環保公司一直致力于制藥廠廢氣處理/醫藥廠尾氣治理的研發和生產，在綜合現有制藥廢氣治理技術的基礎上，我公司開發出當今最先進的廢氣治理技術，以光 催化氧化為基礎，成功將多種技術融合并運用于實際，在廢氣治理的各個領域中均取得了突破性進展。在全國各地的多個揮發性有機廢氣的治理，惡臭治理等項目 中，我公司成功安裝最新研發的CHO-93系列廢氣治理設備，經過調試運行之后，廢氣中的各項指標均達到了國家排放要求。

生物制藥干燥廢 氣處理、 光催化廢臭氣凈化技術可以降解大多數揮發和半揮發性烷烴、烯烴和芳烴，已被試驗證明可用光催化氧化法去除的有機物包括：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、2- 乙基己醇、丙烷、異戊烷、己烷、丁醛、甲基乙基酮、乙酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、甲硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。
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