PP+EPDM 151-60 上海林艮工廠應用增強介紹：

乳膠技術橡膠膠乳與橡膠干膠雖然都屬橡膠類，但其加工工藝及終制品的性能卻有極大的不同。膠乳工業是以膠體化學為基礎，有其獨特的工藝。由膠乳制造制品的流程為：膠乳配合成型干燥硫化。用橡膠干膠制造膠乳制品同類物的流程為：生膠塑煉(重型機械)混煉(重型機械)溶解成型干燥硫化。膠乳制品加工工藝與干膠制品加工工藝相比，具有如下許多優點：膠乳加工工藝流程及設備簡單，易于配料加工，生產過程較易實現機械化、聯動化和自動化；膠乳在加工過程中橡膠分子未受到強烈的機械破壞作用，因而其制品仍保持高聚物原有的優良性能；膠乳可以在液體狀態下進行預硫化，膠乳的預硫化不會產生焦燒；生產成本一般較低；可用膠乳制造生膠不能制造的某些產品，如圓截面膠絲等。氣歧管可使制品輕量化，降低成本40%-50%，并有減振效果。歐洲汽車廠應用塑膠吸氣歧管走在前列，預計美國和

擠出機是其中一種塑膠機械，擠出機的發展趨勢如下：擠出機朝著大型化、高速、化方向發展，國外螺桿直徑為2—25mm的擠出機已很普通卜螺桿直徑大于4mm的擠出機也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機的生產能力，當螺桿直徑增大一倍時，擠出機的生產能力可增加幾倍。提高生產能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉速，國外出現轉速在3r/min以上的高速和超高速擠出機，從而使擠出機的生產能力獲得很大提高。

PP+EPDM 151-60 上海林艮工廠應用增強特性：

酰胺的總稱”。，塑膠原料具有較高的機械強度和彈性模量。機械高強度和彈性模量隨著塑膠原料主鏈亞甲基的增加而下降，沖擊度

剛剛落戶膠州經濟開發區的通信級塑料光纖項目，僅需一根光纜線可通達入戶，且絲毫不影響傳輸速度。這一"神奇"目標于今年上半年變為現實。塑料光纖項目的"拳頭產品"——通信級塑料光纖通過采用目前上進的的光纖技術。通信級塑料光纖項目由北京東方光大集團投資24億元興建，一期工程目前已破土動工，明年上半年可建成投產，投產后將打破日本企業在全球塑料光纖產品領域的壟斷地位，三年內產品將占據全球塑料光纖市場4%的份額。

PP+EPDM 151-60 上海林艮工廠應用增強性能：

3、可將塑膠原料與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成塑膠原料的改性產品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。拉伸強度和彎曲模量可超過10年來發展起來的各種熱塑性工程塑料。機械性能、尺寸穩定性、光學性能、電性能、耐化學藥品性、阻燃性、加工性良好，耐熱性好，熱膨脹系數較低。采用的單體不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和也不同。選擇的填料不同、填料添加量的不同也都影響它的性能。

模具宜加熱，應選用耐磨鋼；料溫對塑件質量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂，料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡；模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過12度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；成型收縮率小，易發生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于2克的塑件，應采用螺桿式注射機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

PP+EPDM 151-60 上海林艮工廠應用增強應用：

塑膠塑料（塑膠原料）是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫、耐腐蝕和優越的機械性能。鄰苯二甲酸酯(簡稱PAEs)是一類廣泛使用的塑料增塑劑。近年來，由于PAEs的大量生產和廣泛使用，導致其普遍存在于環境的大氣〔1〕、水體〔2〕和土壤〔3〕中。PAEs對大氣的污染主要來源于噴涂涂料、塑料垃圾的焚燒和農用薄膜中增塑劑的揮發，其中的增塑劑對大氣污染已引起人們重視〔4〕。為了解PAEs在本地區大氣中的污染狀況，我們用HPLC法測定塑料花卉大棚空氣中PAEs的含量。現將結果報告如下。料與方法1.1儀器與試劑HP11液相色譜儀(美國，Agilent)；色譜柱：Phenomenex(USA)，C18(ODS)，5μm，46mm×25mm。