加工方法: 擠出 吹塑成型 注吹成型

PP材料：
聚丙烯采用齊格勒-納塔催化劑使丙烯催化聚合而得，它是分子鏈節排列得很規整的結晶形等規聚合物。聚丙烯英文名為Polypropylene，簡稱PP（以下或簡稱PP），俗稱百折膠。聚丙烯按其結晶度可以分為等規聚丙烯和無規，等規聚丙烯為高度結晶的熱塑性樹脂，結晶度高達95%以上，分子量在8~15萬之間，以下介紹的聚丙烯主要為等規聚丙烯。而無規聚丙烯在室溫下是一種非結晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低（3000~10000），結構不規整缺乏內聚力，應用較少。

PP塑膠加工工藝：
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。 
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。   
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。   
流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。

PP聚丙烯的成型特性：  
1.結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。  
2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形。   
3.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發生翹曲變形。   
4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。

主營產品：
通用塑料:HDPE；LDPE；LLDPE；ABS；GPPS；EVA HIPS ABS POM PP等。
工程塑料:COC；LCP；PA/ABS；PA6；PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括：加玻纖（GF）、碳纖（CF）、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韌耐寒、抗紫外線（抗UV耐候）、抗靜電、導電、電磁屏蔽、電磁干擾（EMI）、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。
熱塑性彈性體：PVC、TPU、K膠、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO、TRS能夠適合您各種硬度之需求及高透明、抗UV、高彈跳、多手感、高耐磨、抗變黃、阻燃、耐水解等高性能特征，能夠與多種工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘。