高流動性tpv

高流動型TPV的優勢是材料加工過程中，TPV的粘度降低，可以更好的完成塑化，加之降低加工壓力、速度、背壓，提高了成型工藝窗口范圍，使加工制品外觀平整，無內應力，另外在射粘包膠成型中，高流動TPV可以更強的粘接聚烯烴塑料，比如一些高填充PP。

高流動型TPV的粘度較為依賴剪切速率，提高剪切速率可以使TPV的粘度大幅度下降，加工中，通常還是要比常規的TPV成型溫度更高，這樣配合一定的剪切速率，來達到理想的流動性。

一般來講，提高TPV的流動性方法有以下幾點。

1. 適當增加PP的比例，同時增加充油比例;

2. 選擇高融指聚丙烯

添加一定比例的潤滑劑;

4.減少填料的份數;

5. 適當降低硫化程度，同時EPDM橡膠分散相的尺寸略微提高。

TPV最初在1972年由Gessler提出。Fisher早期在過氧化物交聯下，生產出聚丙烯（PP）/三元乙丙橡膠（EPDM）“Uniroyal tpr”熱塑性橡膠并其商業化。隨后幾年，在20世紀80年代，Coran和Patel等人就多種不同體系TPV的制備開展了大量的工作，取得了較為理想的成果。1981年美國Monsanto公司基于他們關于動態硫化制備高交聯程度（EPDM/PP）TPV的研究成果，完成了EPDM/PP TPV的工業化生產，并命名“santoprene”。
      本文的TPV是指由PP/EPDM組成的TPV，目前已經行業里較為成熟的商業化產品比如santoprene、dowprene(道普潤高分子） 、Sarlink、uniprene、milastomer等，一般來講熱塑性彈性體TPV的通用規格相對固定，但也有一些高流動、低壓變、耐紫外線、耐磨、低摩擦、射粘包膠等特殊規格，價格一般比通用規格高，比如玻璃導槽的TPV耐磨涂層料、無填充級TPV料、耐紫外線增強級TPV料、耐水泡TPV料、霧面TPV料等。