高剛性PBT B 4300 G10德國(guó)巴斯夫 

德國(guó)巴斯夫PBT B 4300 G10 含50%玻纖增強(qiáng) 高剛性

德國(guó)巴斯夫PBT B 2550 低粘度 高流動(dòng)性

德國(guó)巴斯夫PBT B 4300G4 含20%玻纖增強(qiáng)

德國(guó)巴斯夫PBT B 4300G3 含15%玻纖增強(qiáng)

德國(guó)巴斯夫PBT B4300G2 含10%玻纖增強(qiáng)

德國(guó)朗盛PBT S 7926 防火UL94V0阻燃

德國(guó)朗盛PBT B 4215 含12%玻纖增強(qiáng) 防火UL94V0阻燃

德國(guó)朗盛PBT B 3225 含20%玻纖增強(qiáng) 高流動(dòng)性

德國(guó)朗盛PBT DP 7102 含32%礦物填充增強(qiáng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介編輯
缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增強(qiáng)、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。
另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動(dòng)工具零件、屏蔽套等。
工藝條件編輯
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。 [1] 
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。
模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。
參考資料

德國(guó)朗盛PBT B7616 含15%玻纖增強(qiáng) 低翹曲

德國(guó)朗盛PBT B7375 含25%白色顏料 中等粘度

德國(guó)朗盛PBT DP 7102 含32%礦物填充

德國(guó)朗盛PBT B2505 防火UL94V0阻燃