PBT德國巴斯夫B4500 中粘度 良好的韌性

德國巴斯夫PBT B4500 粘度中等 良好的韌性

德國巴斯夫PBT B4406 G4 含20%玻纖增強(qiáng) UL94V0防火阻燃

德國巴斯夫PBT B4406 G2 含10%玻纖增強(qiáng) UL94V0防火阻燃

德國巴斯夫PBT B 4300 G10 含50%玻纖增強(qiáng) 高剛性

德國巴斯夫PBT B 2550 低粘度 高流動性

德國巴斯夫PBT B 4300G4 含20%玻纖增強(qiáng)工藝條件編輯
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。 [1] 
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。
模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

德國巴斯夫PBT B 4300G3 含15%玻纖增強(qiáng)

德國巴斯夫PBT B4300G2 含10%玻纖增強(qiáng)

德國朗盛PBT S 7926 防火UL94V0阻燃

德國朗盛PBT B 4215 含12%玻纖增強(qiáng) 防火UL94V0阻燃