廠家生產(chǎn)ABS高光黑色母塑膠顆粒色母供應(yīng)商

金塑顏黑色母選用高色素碳黑或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒。

色母粒的優(yōu)點(diǎn): 無毒， 無味， 無煙、環(huán)保，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑亮澤. 實(shí)色顏色穩(wěn)定， 不會(huì)像其它顏料出現(xiàn)色點(diǎn)， 色斑， 色紋等分散不良現(xiàn)象， 既降低成本， 又可減少塑料因重復(fù)加熱而產(chǎn)生降解， 降低塑料本質(zhì)性能， 節(jié)約添加其它助劑， 減少廠房環(huán)境污染又效達(dá)到國家環(huán)保效易.

使用金塑顏黑色母粒著色的優(yōu)勢(shì)

熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒著色現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。

廠家生產(chǎn)ABS高光黑色母塑膠顆粒色母供應(yīng)商

黑色母成本價(jià)格需要考慮兩個(gè)現(xiàn)象

在黑色母市場(chǎng)中成本價(jià)格是人們最關(guān)注的一個(gè)問題，市場(chǎng)中黑色母價(jià)格為什么會(huì)有波動(dòng)，波動(dòng)為什么會(huì)這么大呢？原因就是市場(chǎng)中配色師可以通過其它低成本顏色來制作，然后制作完成轉(zhuǎn)賣市場(chǎng)，賺取高額利潤(rùn)。因此我們?cè)谶x擇黑色母價(jià)格的同時(shí)，應(yīng)該考慮兩個(gè)方面的現(xiàn)象。

一、很多情況下，黑色母廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是最經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。

二、用黑色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用黑色母所增加的價(jià)格，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤(rùn)"。

廠家生產(chǎn)ABS高光黑色母塑膠顆粒色母供應(yīng)商

色母粒的整個(gè)生產(chǎn)過程

1：稱重：顏料、載體、潤(rùn)滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細(xì)。

2：混拌：將配比精確的原料分小批次按順序放入髙攪機(jī)。

3：擠出機(jī)：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，加溫到一定溫度方可開機(jī)，由慢到快的提速。

4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機(jī)方向移動(dòng)，中途經(jīng)過吹干機(jī)或吸干機(jī)。

5：切拉：色母粒料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時(shí)，緩慢提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。

6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。

7：后續(xù)調(diào)整：等全套設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。

備注：

金塑顏黑色母選用高色素碳黑或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒。
色母粒的優(yōu)點(diǎn):  無毒， 無味， 無煙、環(huán)保，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑亮澤. 實(shí)色顏色穩(wěn)定， 不會(huì)像其它顏料出現(xiàn)色點(diǎn)， 色斑， 色紋等分散不良現(xiàn)象， 既降低成本， 又可減少塑料因重復(fù)加熱而產(chǎn)生降解， 降低塑料本質(zhì)性能， 節(jié)約添加其它助劑， 減少廠房環(huán)境污染又效達(dá)到國家環(huán)保效易.
使用金塑顏黑色母粒著色的優(yōu)勢(shì)
熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒著色現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。