典型應用范圍:

電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。

注塑模工藝條件:

干燥：如果存儲恰當則無須干燥。

熔化溫度：220~260℃。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。

模具溫度：50~95℃。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于最優的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小于8mm，并且距模具表面的距離應在1.3d之內（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。

注射壓力：700~1050bar。

注射速度：建議使用高速注射。

流道和澆口：流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。

HDPE高密度聚乙烯的加工方法：

        a、擠塑：用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。  　　 

        b、吹塑：在美國銷售的  HDPE1／3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌性，與用于片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。  　 

        c、注塑：HDPE有數不清的應用，范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內生產的HDPE的1／5。注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90－gal垃圾罐。 

        d、滾塑：采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE／HDPE通常的密度范圍從  0．935到  0．945g／CC，具有窄MWD，使產品具有高沖擊性和最小的翹曲，其熔體指數范圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環境應力開裂性。 

        e、薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用于要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方

1 注塑制品：有周轉箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盤、垃圾箱、盒、以及塑料花

2 吹塑制品供應光盤專用PC塑膠原料：中空成型制品，如各種系列吹塑桶、容器、瓶類、盛放清潔劑、化學品、化妝品等，汽油箱、日用 品等。還有吹膜制品如食品包裝袋，雜品購物袋，化肥內襯薄膜等。

3 擠塑制品：管材、管件主要用在煤氣輸送，公共用水和化學品輸送，如建材排水管、煤氣管、熱水管等：片材主要用于座椅，手提箱，搬運容器等。

4 旋轉成型：注塑制品如大型容器、儲藏罐、桶，箱等。

5、聚乙烯可加工制成薄膜、電線電纜護套、管材、各種中空制品、注塑制品、纖維等。日本東麗 CM1011G-45 BK 塑料原料PA6廣泛用于農業、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。