高密度聚乙烯（HDPE, High Density Polyethylene）又稱低壓聚乙烯，因?yàn)樵诘蛪合律�產(chǎn)，含有較多長鏈，因此密度高。主要用于制造各種注塑、吹塑和擠出成型制品。

其分子結(jié)構(gòu)主要為線型結(jié)構(gòu)，分子中支鏈少，結(jié)晶度高，密度大，具有較高的使用溫度、硬度和機(jī)械強(qiáng)度，耐化學(xué)性能好。

高密度聚乙烯的高度結(jié)晶，因此外觀上也就呈現(xiàn)出不透明的狀態(tài)（高分子材料不同于鉆石，結(jié)晶度高往往會降低透明度），并且硬度也更高，甚至有點(diǎn)脆生生的感覺。正是因?yàn)楦邚?qiáng)度不怕摔而且不透光，奶制品常常偏好此種塑料。這種塑料耐水耐油性都非常出色，因此適應(yīng)性很廣。一般攝氏100度以上才會容易變形。這種塑料還特別耐酸耐堿耐腐蝕，所以工業(yè)中也是應(yīng)用極為普遍。

HDPE發(fā)展簡史：

本世紀(jì)在管道領(lǐng)域發(fā)生了一場革命性的進(jìn)步，即“以塑代鋼”。隨著高分子材料科學(xué)技術(shù)的飛躍進(jìn)步，塑料管材開發(fā)利用的深化，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，塑料管道淋漓盡致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人們誤認(rèn)為是金屬管材的“廉價(jià)代用品”。在這場革命中，聚乙烯管道倍受青睞，日益發(fā)出奪目的光輝，廣泛用于燃?xì)廨斔汀⒔o水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、礦山細(xì)顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領(lǐng)域，特別在燃?xì)廨斔蜕系玫搅似毡榈膽?yīng)用。

HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然HDPE在1956年就已推出，但這種塑料還沒達(dá)到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發(fā)其新的用途和市場。我國國內(nèi)高密度聚乙烯（這里的高密度聚乙烯不包括全密度聚乙烯裝置生產(chǎn)的高密度聚乙烯）的生產(chǎn)商有中石油、中石化、中海油三大企業(yè)，截至2006年年底，屬于中石油的高密度聚乙烯裝置有4套，即蘭州石化高密度聚乙烯裝置、大慶石化高密度聚乙烯裝置、遼陽石化高密度聚乙烯裝置、吉林石化高密度聚乙烯裝置。

高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特點(diǎn)是分子鏈上沒有支鏈，因此分子鏈排布規(guī)整，具有較高的密度。該過程在管式或釜式低壓反應(yīng)器中以乙烯為原料，用氧或有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑引發(fā)聚合反應(yīng)。

高密度乙烯屬環(huán)保材質(zhì)，加熱達(dá)到熔點(diǎn)，即可回收再利用。須知塑膠原料可大分為兩大類：“熱塑性塑膠”（Thermoplastic）及“熱固性塑膠”（Thermosetting），“熱固性塑膠”是加熱到一定溫度后變成固化狀態(tài)，即使繼續(xù)加熱也無法改變其狀態(tài)，因此，有環(huán)保問題的產(chǎn)品是“熱固性塑膠”的產(chǎn)品（如輪胎），并非是“熱塑性塑膠”的產(chǎn)品（如 塑膠棧板 注:棧板在港澳被稱為“夾板”)，所以并非所有“塑膠”皆不環(huán)保。

HDPE材料的注塑工藝:
PE通常的生產(chǎn)方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當(dāng)乙烯和共聚單體（根據(jù)需要）和催化劑一接觸，就會形成聚 乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆粒或粉粒被干燥并按劑量加入添加劑，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機(jī)的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，可每小時生產(chǎn)PE40000磅以上。

隨著人們生活水平的提高，乳制品以其豐富的營養(yǎng)價(jià)值和保 健功能受到歡迎。而乳品包裝質(zhì)量的高低，直接影響著乳業(yè)的發(fā)展。采用HDPE吹塑中空容器包裝液體牛奶，具有方便攜帶、質(zhì)量輕、成本低的特點(diǎn)，而且HDPE瓶具有耐沖擊性好、防碎、防漏、蓋子可重復(fù)開閉、可回收利用等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而在乳品領(lǐng)域有著良好的發(fā)展前景。據(jù)悉，目前很多國家的乳品包裝已經(jīng)由原來的紙、玻璃制品轉(zhuǎn)為塑料包裝。在美國，0．5加侖～1加侖容量的HDPE液體牛奶包裝絕大部分都使用吹瓶系統(tǒng)加工而成。而與普通的Shuttlemachine(往復(fù)式設(shè)備)相比，UniloyMilacron公司的Re-cip系列吹瓶機(jī)生產(chǎn)成本低、模具模腔數(shù)高、生產(chǎn)周期短。例如：吹制容積為1l以內(nèi)的HDPE瓶的循環(huán)時間控制在5秒～6秒，則可大大提高整個設(shè)備的生產(chǎn)量。?該系統(tǒng)的工作原理是螺桿在塑化過程中不停旋轉(zhuǎn)，在需要料坯時，以螺桿注坯技術(shù)替代傳統(tǒng)的擠坯技術(shù)；同時，設(shè)備還采用了簡潔、獨(dú)特的鎖模結(jié)構(gòu)以及全閉環(huán)電腦控制系統(tǒng)。該設(shè)備針對的原材料除高密度聚乙烯(HDPE)外，還有低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可應(yīng)用在液體牛奶、調(diào)味奶、豆奶、液體發(fā)酵乳、果汁、水飲料及茶飲料等包裝上。

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