LNP Lubricomp 流動性 PPA UFL36SXQ
LNP Lubricomp 流動性 PPA UFL36SXQ
產品價格:¥電議(人民幣)
  • 規格:PPA UFL36SXQ
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    商品詳情

      LNP Lubricomp 流動性 PPA UFL36SXQ

      Asia Pacific-SABIC Innovative Plastics Asia Pacific

       

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      PPA性能描述: 改性聚對苯二酰對苯二胺(PPA)塑料的熱變形溫度高達300℃以上,連續使用溫度可達170℃,能滿足您所需的短期和長期的熱性能。它可在寬廣的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械性特性—強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌呂級PPA結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇。同時提供特殊品級的產品應用于可噴涂和可電鍍的表面,防火性、耐乙二醇性及反身性要求的應用

       

      PPA塑料加工注意

      絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的,把PPA原料預干燥到低于0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬袋子里或盒子內,這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器,在175℉條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達到-25℉甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定,一般在4-16個小時范圍內。注塑時熔融溫度在615-650℉范圍內,物料在機筒內的停留不超過10分鐘,這樣注塑出來的產品機型性能最佳。要求模具溫度至少275℉,以便得到完全結晶和尺寸穩定性最佳的產品。具有部分厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求為350℉。

       

      PPA簡介

      廣的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械特性-強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇

      聚鄰苯二酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態的,也有非結晶態的,其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結晶態的PPA樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結晶態PPA樹脂,特別注明的除外。半結晶態PPAS的熔點約590°F,以不透明矩形切片的形式供應。

       

      PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍66等更結實堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂,抗張強度約276MPa,彎曲模量超過13786MPa,熱變形溫度(HDT549°F。即使礦物填料級的PPA,抗張強度也能達到117MPaPPA樹脂的延展性不如尼龍66,然而,已經開發出未增強的沖擊改性級PPA樹脂,其缺口懸臂梁式沖擊強度高達20英尺·磅/英寸。

       

      效果

      所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍66,在23°F下,相對濕度為100%時,能吸收89%的水分,這使其玻璃化溫度由65°C降到一20℃,尺寸增加23%。在相同條件下,PPA樹脂能吸收約6%的水分,但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃,伴隨的尺寸增長不超過 10%

       

      正如前面所提過的,用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值,能耐受很高溫度的短期作用,例如:在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中。PPA樹脂的熱氧化穩定性使它能耐長期高溫作用,玻璃增強級PPA,在20 000小時內,其連續使用溫度可達330°F

       

      在正常環境條件下,PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出優秀的抗溶性。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根據UL94標準,阻燃級牌號的樹脂的定級為VO,直至0031英寸厚度。

       

      盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 01%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內,這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是015%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器,在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定,一般在416個小時范圍內。

       

      注塑時熔融溫度在615650°F范圍內,物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘,這樣注塑出來的產品機械性能最佳。要求模具溫度至少275°F,以便得到完全結晶和尺寸穩定性最佳的產品。具有部分厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F

       

      由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優良的耐化學性一起,使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達,將提高發動機箱的溫度,使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

       

      電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結,如紅外固結和汽相團結,這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。

      礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。

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