Dynacom 原包原料 PA6 403R

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PA6（Polyamide 6 ）聚酰胺6

概述——尼龍6

尼龍6化學名稱聚已內酰胺，英文名稱poly-caprolactam(Nylon6),簡稱PA6。

尼龍6是以ε-已內酰胺開環聚合制備的，1938年由德國I.G.Farben公司的P.Schlack發明，1943年投產的第二大尼龍品種。尼龍6的原料-ε-已內酰胺是以石油化工原料如苯、甲苯、苯酚、已二腈等為基礎原料。所以，其來源十分廣泛，生產規模大，是尼龍中產量最大的品種。與其他工程塑料比較，尼龍6具有很高的力學強度和韌性、電氣性能良好，耐磨，耐油，耐弱酸、弱堿和一般有機溶劑等。近年來又相繼出現了改性的新品種，通過共聚、共混、填充、增強、復合等方法對現有品種進行改性賦予特殊功能，從而使某些原來的通用品種向工程塑料或功能塑料發展。尼龍6不斷開拓新的原料路線和生產工藝，因此使其具有廣闊的發展前景。

尼龍6用作注塑、擠出制品或薄膜;玻璃纖維增強尼龍6用于注塑比擠出成型更適合。尼龍6作為高強度結構材料，在許多情況下能夠代替金屬。尼龍6工程塑料主要用于汽車零部件、機械零配件、電子電器零件、交通運輸材料、建筑材料、醫療及生活用品等方面。

加工工藝——尼龍6

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

熔融溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

模具溫度：80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）。

注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）。

流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

用途——尼龍6

【1】電子電器領域：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座

【2】汽車領域：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座

【3】工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

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