干燥處理：

　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容

　　器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴

　　露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

　　融化溫度：

　　230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。

　　模具溫度：

　　80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶

　　度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

　　大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

　　模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

　　注射壓力：

　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）

　　注射速度：

　　高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）

　　流道和澆口：

　　對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。

　　如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過早凝固。如果用潛入

　　式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

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