正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工

100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程裝修施工、光學(xué)光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋�工程裝修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程安裝、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車間工程裝修規(guī)劃、烘焙食品車間凈化工程裝修規(guī)劃設(shè)計(jì),月餅烘焙無(wú)菌凈化車間工程裝修規(guī)劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋�工程�?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程

食品無(wú)塵車間介紹；

無(wú)塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

潔凈室分類；

以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、半導(dǎo)體、集成電路等、宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)、膠片、磁帶生產(chǎn)、LCD、液晶玻璃、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。

 

生物潔凈室；

主要控制有生命微粒與無(wú)生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染。又可分為：

A、 一般生物潔凈室：主要控制微生物對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院、食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)室等。

B、 生物學(xué)安全潔凈室：主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例：細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物物工程（重組基因、疫苗制備）。

 

分類特點(diǎn)；潔凈廠房建筑方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級(jí)空氣過(guò)濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng)；動(dòng)力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng)；人和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。

 

新風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介；

新風(fēng)系統(tǒng)是一種新型室內(nèi)通風(fēng)和排氣集成設(shè)備，屬于室內(nèi)外開放式的循環(huán)系統(tǒng)，讓室內(nèi)可以補(bǔ)充到室外新鮮、干凈空氣。在空氣凈化器的基礎(chǔ)上增加了室外風(fēng)的補(bǔ)充。

中文名稱：新風(fēng)系統(tǒng)；組成：風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口；原理：室內(nèi)室外相互通風(fēng)。

 

不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求

潔凈度（≥0.5μm微粒數(shù)）/（個(gè)/ft3）

1 10 100 1000 10000

牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類培養(yǎng)

注：1ft = 0.3048m。

（1）按《食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產(chǎn)--食品片劑、膠囊、丸劑以及不能在后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房。

（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房，灌裝車間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房，或全室10000級(jí)，生產(chǎn)線局部100級(jí)。

（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車間要求空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

潔凈室凈化原理

新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高-效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵-埃-細(xì)-菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)

換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa

平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。

溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300Lx

食品廠潔凈車間生產(chǎn)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域：

一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

 

一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品外露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。

 

二、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。

 

三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。

車間要求 

有關(guān)車間的要求，食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入通則、細(xì)則及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都作了大量的規(guī)定，總結(jié)起來(lái)有下面十余條的內(nèi)容。

 

一、生產(chǎn)車間或生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)清潔衛(wèi)生；

二、生產(chǎn)車間應(yīng)有防蠅、防鼠、防蟲等措施，對(duì)于防鼠措施，要求不得采用藥物滅殺的方法，應(yīng)采用防鼠板、鼠籠等物理滅鼠的措施，同時(shí)還要求各企業(yè)在排水管道處設(shè)置防鼠網(wǎng)；防蠅、防蟲設(shè)施，可采用滅蠅燈、紗窗、風(fēng)幕等形式。

 

三、要有洗手、更衣等設(shè)施；洗手設(shè)施（包括干手設(shè)備）要設(shè)置在車間入口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。  更衣室要求設(shè)有儲(chǔ)衣柜或衣架、鞋箱或鞋架，衣柜要求離地面20厘米以上。更衣室內(nèi)還應(yīng)備有供工作人員自檢的穿衣鏡。 

具備洗手、更衣措施這是對(duì)企業(yè)的基本要求，對(duì)于相關(guān)食品生產(chǎn)企業(yè)，還要求具備消毒、殺菌設(shè)施。必要時(shí)還應(yīng)在生產(chǎn)車間進(jìn)口設(shè)置工作鞋靴消毒池，所設(shè)消毒池內(nèi)側(cè)與墻體呈45度坡形，其規(guī)格尺寸應(yīng)達(dá)到工作人員須通過(guò)消毒池才能進(jìn)入為目的。

 

四、生產(chǎn)過(guò)程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)應(yīng)當(dāng)合理置放與及時(shí)處置。

    

五、生產(chǎn)車間的高度應(yīng)符合有關(guān)要求；具體的高度要求，各審查細(xì)則中有規(guī)定的按細(xì)則的規(guī)定執(zhí)行，細(xì)則中沒(méi)有規(guī)定的應(yīng)考慮產(chǎn)品工藝和衛(wèi)生要求。 

六、生產(chǎn)車間地面應(yīng)用無(wú)毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設(shè)，無(wú)裂縫，應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露�，排水狀況良好；  墻壁一般應(yīng)當(dāng)使用淺色、不吸水、不滲水、無(wú)毒材料， 屋頂應(yīng)選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫的淺色材料或裝修，要有適當(dāng)?shù)钠露�，在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落，防止蟲害和霉菌孳生，便于洗刷、消毒。 

七、厠所應(yīng)設(shè)置在洗手、更衣設(shè)施外，為水沖式，并適時(shí)保持衛(wèi)生。 

八、生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)有良好通風(fēng)。生產(chǎn)車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應(yīng)滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。具體要求按相應(yīng)產(chǎn)品審查細(xì)則中的規(guī)定執(zhí)行。

 

九、車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備布局應(yīng)當(dāng)合理，工序前后銜接無(wú)交叉，避免交叉污染。各種管道、管線要集中走向，冷水管不宜在生產(chǎn)線和設(shè)備包裝臺(tái)上方通過(guò)，防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門也不應(yīng)設(shè)置在暴露的原料和成品上方。 

十、生產(chǎn)車間內(nèi)光線充足，照度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。

十一、車間內(nèi)工作臺(tái)、敞開式生產(chǎn)線及裸露食品與原料上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等。  

庫(kù)房要求是關(guān)于企業(yè)應(yīng)具備的庫(kù)存條件的要求，關(guān)于食品生產(chǎn)加工企業(yè)的原輔材料庫(kù)、成品庫(kù)等能否滿足食品生產(chǎn)加工的需要，在各類食品生產(chǎn)查細(xì)則中，都專門提出了具體規(guī)定。  要求企業(yè)在用的冷庫(kù)應(yīng)根據(jù)不同規(guī)定，按要求的溫濕度貯存。

食品無(wú)塵車間配備：

根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。

生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。

車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無(wú)害、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

食品凈化車間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

目前標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。

廣州市正一凈化科技有限公司：

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