鐵皮保溫施工案例

準備工作完成后，我們根據圖紙要求選擇點，并對每個目標點進行三次測量。如果三次檢測值穩定，無波動，曲線光滑（無環境干擾），則視為有效數據，可記錄和使用。當軟件界面上的壁厚損失較大時，我們認為這一點是“疑似腐蝕”該區域需要使用超聲波進行復查。 它被稱為“疑似腐蝕”，由于檢測結果中壁厚的損失，除了實際腐蝕外，還有一些感應電壓衰減，如內部結構部件較大，導致軟件判斷為壁厚損失。彎頭是大面積腐蝕（流體加速腐蝕）問題的高發區域，必須是脈沖渦流檢測的重點。我們在彎頭的正背面、雙側和內彎頭上測量三次，查看檢測結果的穩定性和變化，并記錄檢測數據。。

業主特別找到了幾個原始的超聲波厚度測量數據記錄點進行比較，發現脈沖渦流厚度測量結果與實際值僅相差—。通過能力驗證，業主和檢測機構認為脈沖渦流設備可以在不拆除保溫層的情況下準確測厚。檢測機構直接記錄并采用后期檢測結果。 在正式測試前，為了保留測試結果，我們制定了每個測試位置的項目編號，設置了管徑、壁厚、保溫層狀態、測試速度等參數，然后對探頭進行校準和校準。校準的目的是根據現場條件選擇合適的探頭型號并進行識別，校準的目的是消除管道中介質溫度、壓力、保溫層厚度、材料等環境因素對檢測結果的影響。為保證檢測精度，需要單獨校準直管段、彎頭、三通等位置。。

設備用于檢測轄區內某化工廠的保溫管道�；�工廠主要生產氯、燒堿等化學品。車間管道外覆蓋聚氨酯泡沫材料，介質溫度為-10℃。 眾所周知，聚氨酯泡沫材料在管道上很難去除，恢復的成本也很高。此外，管道中介質的溫度較低，即使拆除，也會嚴重影響生產。為此，為了使檢測不影響正常的安全生產，業主和特種檢驗機構采取了嘗試的態度，希望使用脈沖渦流技術來檢測重要管段和彎頭的腐蝕，而不打破絕緣層。 在仔細了解了現場條件后，我們認為脈沖渦流技術可以完全滿足測試的要求。在現場，檢驗機構的工作人員根據圖紙提前確定管段、彎頭、三通等位置。對于這些區域，我們需要使用脈沖渦流來發現是否存在腐蝕缺陷。。

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