隨著現代工業進程的發展，化工廠內的高溫、高壓或冷卻容器越來越多，容器最明顯的特點是管道，容器外包裹著厚厚的絕緣層。對于業主來說，拆卸絕緣層的成本太高，他們希望通過絕緣層快速準確測量重要部位的厚度，并篩選出腐蝕缺陷。然而，這種迫切的需求給檢測機構帶來了許多困難，因為現有的傳統檢測方法是基于超聲波原理，在停止和拆除絕緣層后進行厚度測量。。

準備工作完成后，我們根據圖紙要求選擇點，并對每個目標點進行三次測量。如果三次檢測值穩定，無波動，曲線光滑（無環境干擾），則視為有效數據，可記錄和使用。當軟件界面上的壁厚損失較大時，我們認為這一點是“疑似腐蝕”該區域需要使用超聲波進行復查。 它被稱為“疑似腐蝕”，由于檢測結果中壁厚的損失，除了實際腐蝕外，還有一些感應電壓衰減，如內部結構部件較大，導致軟件判斷為壁厚損失。彎頭是大面積腐蝕（流體加速腐蝕）問題的高發區域，必須是脈沖渦流檢測的重點。我們在彎頭的正背面、雙側和內彎頭上測量三次，查看檢測結果的穩定性和變化，并記錄檢測數據。。

@ 管道鐵皮保溫外護的施工相對來說比較單，就是在管道或者設備的表面包裹一層經過熱鍍鋅或者電鍍鋅處理的金屬外皮，這種就會擁有一定的保溫性能，可以保證外皮內的管道和設備能夠達到預定的溫度

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