隨著現(xiàn)代工業(yè)進程的發(fā)展，化工廠內(nèi)的高溫、高壓或冷卻容器越來越多，容器最明顯的特點是管道，容器外包裹著厚厚的絕緣層。對于業(yè)主來說，拆卸絕緣層的成本太高，他們希望通過絕緣層快速準確測量重要部位的厚度，并篩選出腐蝕缺陷。然而，這種迫切的需求給檢測機構(gòu)帶來了許多困難，因為現(xiàn)有的傳統(tǒng)檢測方法是基于超聲波原理，在停止和拆除絕緣層后進行厚度測量。。

脈沖渦流設(shè)備用于檢測轄區(qū)內(nèi)某化工廠的保溫管道。化工廠主要生產(chǎn)氯、燒堿等化學(xué)品。車間管道外覆蓋聚氨酯泡沫材料，介質(zhì)溫度為-10℃。 眾所周知，聚氨酯泡沫材料在管道上很難去除，恢復(fù)的成本也很高。此外，管道中介質(zhì)的溫度較低，即使拆除，也會嚴重影響生產(chǎn)。為此，為了使檢測不影響正常的安全生產(chǎn)，業(yè)主和特種檢驗機構(gòu)采取了嘗試的態(tài)度，希望使用脈沖渦流技術(shù)來檢測重要管段和彎頭的腐蝕，而不打破絕緣層。 在仔細了解了現(xiàn)場條件后，我們認為脈沖渦流技術(shù)可以完全滿足測試的要求。在現(xiàn)場，檢驗機構(gòu)的工作人員根據(jù)圖紙?zhí)崆按_定管段、彎頭、三通等位置。對于這些區(qū)域，我們需要使用脈沖渦流來發(fā)現(xiàn)是否存在腐蝕缺陷。。

@對于那些需要保溫的施工設(shè)備和管道來說，在具體的工作環(huán)境當(dāng)中，需要擁有很高的工作溫度或者是環(huán)境，所以都會增加一些鐵皮的外部保護，可以有效減少熱量的散失，同時也能夠減少外界低溫環(huán)境對設(shè)備的影響，從而大大增加了整體性的經(jīng)濟效益

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