隨著現代工業進程的發展，化工廠內的高溫、高壓或冷卻容器越來越多，容器最明顯的特點是管道，容器外包裹著厚厚的絕緣層。對于業主來說，拆卸絕緣層的成本太高，他們希望通過絕緣層快速準確測量重要部位的厚度，并篩選出腐蝕缺陷。然而，這種迫切的需求給檢測機構帶來了許多困難，因為現有的傳統檢測方法是基于超聲波原理，在停止和拆除絕緣層后進行厚度測量。。

脈沖渦流設備用于檢測轄區內某化工廠的保溫管道。化工廠主要生產氯、燒堿等化學品。車間管道外覆蓋聚氨酯泡沫材料，介質溫度為-10℃。 眾所周知，聚氨酯泡沫材料在管道上很難去除，恢復的成本也很高。此外，管道中介質的溫度較低，即使拆除，也會嚴重影響生產。為此，為了使檢測不影響正常的安全生產，業主和特種檢驗機構采取了嘗試的態度，希望使用脈沖渦流技術來檢測重要管段和彎頭的腐蝕，而不打破絕緣層。 在仔細了解了現場條件后，我們認為脈沖渦流技術可以完全滿足測試的要求。在現場，檢驗機構的工作人員根據圖紙提前確定管段、彎頭、三通等位置。對于這些區域，我們需要使用脈沖渦流來發現是否存在腐蝕缺陷。。

@對于那些需要保溫的施工設備和管道來說，在具體的工作環境當中，需要擁有很高的工作溫度或者是環境，所以都會增加一些鐵皮的外部保護，可以有效減少熱量的散失，同時也能夠減少外界低溫環境對設備的影響，從而大大增加了整體性的經濟效益

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