1 、鋼骨結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，接縫填充灌漿。

2 、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。

3 、橋梁基座，支撐墊混凝土面層，巖基灌漿。

4 、連續(xù)墻，逆打墻柱、地下室墻板，后打耐震壁。

5 、鋼廠、電廠、機(jī)械廠等的快速修護(hù)灌漿。

6 、橋面、伸縮縫、路面、跑道快速養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)。

7 、軌道板、預(yù)制水泥制品缺角及裂縫修補(bǔ)。

二、灌漿料施工方案

1、基礎(chǔ)處理

（1）清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。對(duì)于使用壓漿料的情況下灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2、確定灌漿

（1）根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿，灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可。即將漿料直接自模板口灌入，依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；

（2）若灌注聚合物砂漿面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確 保漿料能充分填充各個(gè)角落。

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3、支模

（1）根據(jù)確定的灌漿和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板要支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4、灌漿料的攪拌

（1）壓漿劑應(yīng)按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。

（2）采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2 分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,稠度加水量為13%-15%。

5、灌漿及養(yǎng)護(hù)

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水養(yǎng)護(hù)。

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