陸韻帶孔網(wǎng)架橡膠支座_球型橡膠支座廠家銷售公路板式橡膠支座出產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完結(jié)自動化出產(chǎn)，硫化之前的底子都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大聯(lián)絡(luò)。  陸韻橡塑板式橡膠支座是由若干層橡膠片與薄鋼板經(jīng)加壓硫化而成。板式橡膠支座主要功能是將橋梁上部結(jié)構(gòu)反力可靠地傳遞給墩臺，適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動及通過橡膠支座的剪切變形來適應(yīng)上部結(jié)構(gòu)的變形（水平位移及轉(zhuǎn)角）。

內(nèi)江資中縣帶孔網(wǎng)架橡膠支座_球型橡膠支座廠家銷售板式橡膠支座施工

1 橋梁支座安裝作業(yè)過程中應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：

（1） 墩頂未設(shè)置欄桿、步梯等安全防護(hù)設(shè)施。

（2） 支座在墩頂存放時固定不牢。

（3） 選用的千斤頂不符合施工要求。

（4） 頂落梁時違規(guī)操作

（5） 施工現(xiàn)場違章、疲勞作業(yè)。

（6） 支座安裝無防風(fēng)措施；冬季無防滑措施。

2 支座安裝前，墩頂及支座錨栓孔中的積雪、冰凍、積水和其他雜物應(yīng)清理干凈，并采取必要的防滑措施。支座在墩頂存放時，要固定牢固。

3 吊運(yùn)支座時，墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座穩(wěn)定后再扶正就位。人工抬運(yùn)支座時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止擠壓手腳。

4 簡支梁梁體吊裝架設(shè)前，應(yīng)先將支座安裝在預(yù)制梁的底部。上支座板與梁底預(yù)埋鋼板間不得有空隙。箱梁支座下的灌漿強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，擰緊下支座板錨栓，并拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓，再拆除臨時千斤頂。

5 頂落梁所用的油壓千斤頂均須附有球形支撐墊、保險(xiǎn)圈、升程限孔。共同作用的多臺千斤頂應(yīng)選用同一類型，并用油管并聯(lián)。油壓千斤頂、油泵、油管、壓力表等在使用前應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。

6 使用千斤頂頂梁安放支座時，應(yīng)及時落梁到支座，嚴(yán)禁長時間用千斤頂支承梁體。

7 頂落梁時，應(yīng)有保險(xiǎn)設(shè)施，隨著活塞起落及時安放或撤除。兩端支點(diǎn)不得同時起落。施頂或縱橫移時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，各道工序應(yīng)派專人檢查，統(tǒng)一指揮

內(nèi)江資中縣帶孔網(wǎng)架橡膠支座_球型橡膠支座廠家銷售橡膠支座養(yǎng)護(hù)

1、板式橡膠支座應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

2、板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容：

a：支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象；

b：支座的剪切位移是否過大（剪切角應(yīng)不大于35°）；

c：支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形；（壓縮變形量不得超過0.07te, te為支座的橡膠層總厚度）

d：支座橡膠保護(hù)層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；

e：支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常；

f：對四氟滑板橡膠支座，應(yīng)檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象，支座是否滑出了支座頂面的不銹鋼板，5201-2硅脂是否涂放并且注滿四氟滑板橡膠支座的儲油坑。

3、支座各部應(yīng)保持完整、清潔。及時清除支座周圍的垃圾雜物，冬季清除積雪和冰塊，保證支座正常工作。同時應(yīng)經(jīng)常清掃污水，排除墩臺、臺帽積水，要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、臺帽上的殘存機(jī)油等應(yīng)進(jìn)行清洗。防止因橡膠老化、變質(zhì)失去作用。

4梁支點(diǎn)承壓不均勻，支座出現(xiàn)脫空或過大壓縮變形時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

5板式橡膠支座發(fā)生過大剪切變形、老化、開裂等時應(yīng)及時更換。、

6對四氟滑板橡膠支座，若四氟滑板與不銹鋼板接觸面間發(fā)現(xiàn)進(jìn)入泥沙或硅脂油干涸時要及時清掃，并注入新的硅脂油。