水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力安全閥。

  1． 水泥罐通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產品使用。

  2． 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規格尺寸也可根據客戶要求的尺寸制作。

  3． 一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。

  4． 一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內；根據水泥倉的結構不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送（對特殊結構的水泥罐）。

大型鋼板倉又稱鋼板庫，其核心技術：

1.基礎技術

2.出料系統

鋼板庫的特點如下：

1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業投入使用，運行情況良好。

2、投資省：噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。

3、出庫率高：出庫率穩定在95%以上。

4、工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。

5、鋼板庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。

6、鋼構為組合界面，使庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

怎樣做好大型鋼板倉產品的通風工作，針對這個話題今天跟大家分享一下：   

1、用戶應派人到鋼大倉庫管理，不能馬虎。   

根據國家有關規定，儲存，溫度和濕度的測試是對內部材料倉庫的反應在使用過程中，根據自然的存儲材料和存儲時間，應采取必要的預防措施（如冷卻、倉庫等）保證各種材料的安全儲存。   

2、嚴禁增加鋼制大型鋼板倉的附加設施和荷載。   

3、在機艙內進行滅火作業時要防止粉塵爆炸。安全是第一、易燃易爆物品的工作在密閉的鋼筒倉的環境下的積累，必將是一個嚴重的安全隱患。   

4，我們應該注意到，運輸設備，支持大型鋼板倉門等設施的使用自密封性檢驗，應注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉，防止雨水進入大型鋼板倉的環節，導致大型鋼板倉材料劣化。   

5、水泥熟料存放時，不能超過85攝氏度，如果溫度過高，容易引起儲層變形，造成不安全因素。   

6、大型鋼板倉充氣，壓力不應超過10-12斤，確保頂孔是光滑的，如孔隙度及時清理灰塵的發現，可以積累灰塵布。