由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等.
冷拔三通 ，不銹鋼冷拔三通 管件是一種管道、管件的連接件，主要用在主管道的分支管處，冷拔三通三通有等徑三通和異徑三。冷拔三通三通規(guī)格： DN15-DN630 三通一般分為不銹鋼三通、銅三通、碳鋼三通、鑄鋼三通、合金鋼三通、等類別。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。三通廣泛用于醫(yī)療器械、空壓機(jī)、儀器儀表、冶金、制藥等行業(yè)。
冷拔三通管件加工方法是：在管道要加工冷拔三通處上作標(biāo)記，并將標(biāo)記處打穿。 冷拔三通
 冷拔三通管件的專用設(shè)備：在管道上安置頂出裝置，其裝置包括金屬、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的冷拔三通毛坯上，生產(chǎn)出*終產(chǎn)品。
      首先是冷拔，冷拔三通就是用提前斷好的管坯由我廠先進(jìn)的三通冷拔機(jī)進(jìn)行加工，拔制完成后機(jī)加工三通的三個焊口，*進(jìn)行處理后入庫包裝。 
其次是焊接三通，焊接三通顧名思義就是三通的直管是直接喊道主管上面的，焊接三通焊接方便，保證探傷，是廣大客戶的必選廠家。 
對三通的選用原則，按電力行業(yè)的規(guī)范，在可能的條件下，優(yōu)先采用冷、熱擠壓成型的三通或鍛制三通，其次采用厚壁加強(qiáng)焊制三通。對單筋加強(qiáng)焊制三通，必須嚴(yán)格控制加強(qiáng)筋與三通主體的焊接和檢驗條件，不宜采用碟式加強(qiáng)焊制三通。 鍛制三通材質(zhì)好、強(qiáng)度高，先進(jìn)的鍛制方式是多向模鍛，但設(shè)備與工藝復(fù)雜，大三通制造較少采用。目前國外大機(jī)組的主汽管上的三通普遍采用整鍛三通，國內(nèi)僅某些重型機(jī)器廠已具備這種生產(chǎn)能力，常規(guī)的加工方法一般是先由鍛造廠鍛出方坯，再切削加工成三通。由于主蒸汽壓力及溫度都極高，三通制造質(zhì)量對機(jī)組的安全運(yùn)行關(guān)系重大，因此不僅對三通鍛件和機(jī)加工提出質(zhì)量要求，而且對三通鍛件的冶煉方法提出具體要求，其鍛件應(yīng)采用電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼、鋼包精煉真空脫氣。
 在生產(chǎn)工藝上分兩種：一種是無縫冷拔三通，另一種是有縫焊接三通。
等徑三通各種特點(diǎn)和優(yōu)勢。一、承壓大：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管更能保證安全運(yùn)行，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。