鋼結構的涂裝工序通常包括基面處理、底漆涂裝、面漆涂裝、檢查驗收。實際施工時若偷工減料、不按要求進行施工，常會出現漆膜的厚度不夠、厚度分布不均、色差較大等，從而造成構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，或產生流掛等現象。
  
   因此，進行鋼結構涂裝施工時應注意以下要點：
  
  （1）油漆涂刷前，應采取適當的方法將需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
  
  （2）表面處理應在鋼結構制作安裝驗收合格后，嚴格按設計規定的除銹方法進行，且應達到規定的除銹等級。
  

  （3）基面清理達到要求后，應在4~6h內涂第一道底漆，多采用無機富鋅、環氧富鋅涂料作為防腐底漆，同時應保證涂刷方向一致，接槎整齊。
  
  （4）涂裝時多采用丙烯酸、聚氨酯涂料或氯化橡膠、聚硅氧烷等涂料作為面漆，且施工時的相對濕度不應大于80%，且鋼材表面的溫度須高于空氣露點溫度3℃以上，以保證鋼構件表面不出現結露。
  
  （5）涂刷時應按自上而下、從左到右、先里后外、先難后易、縱橫交錯的順序進行，且應保證鋼結構構件表面漆膜均勻、致密、光滑平整。
  
  （6）施工時可采用涂層色差法進行，如第一遍涂深灰或鋅灰色，第二遍涂淺灰，第三遍涂灰白，最后一遍涂設計要求的乳白色等，有效保證設計要求的涂裝遍數和涂層總厚度，以防止出現少涂、漏涂等現象。
  
  （7）進行涂裝施工時，若采用干燥較慢的涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行；若采用干燥較快的涂料，不應反復涂刷，須按一定順序從被涂物一邊快速連續的刷平和修飾。
  
  （8）鋼結構安裝后，應利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等對鋼構件表面進行處理，然后再進行防腐涂料第二次涂裝。
  
  此外，在進行涂裝施工前，可根據設計要求做出樣板，以展示涂層的附著力、涂層厚度、觀感與環境的協調性等，以保證正式涂裝后的過程控制和比較。
  

  目前三維鋼構是一家擁有擁有鋼結構雙甲資質(甲級設計和壹級施工)的鋼結構公司,通過了歐盟EN1090、ISO3834、ISO9001:2015、ISO14001:2015和OHSAS18001:2007等認證；焊工通過了美標AWSD1.1/D1.1M,歐標ENISO9606-1及ENISO14732認證；兩個生產工廠，多種大型設備，產品獲得國內外客戶的認可。