該產(chǎn)品主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護(hù)層即可。粘貼瓷磚時(shí)，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。

采用發(fā)泡水泥板作為屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓板基面之間結(jié)合附著性能大大提高。過去大多數(shù)地暖施工中采用苯板做隔熱層，不能與原基面很好的結(jié)合，更沒有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。

采用發(fā)泡水泥板作為保溫隔熱層，使發(fā)泡水泥隔熱層與原樓板細(xì)小凸凹不平的基面填平，并可抓實(shí)、抓牢形成強(qiáng)有力的附著性能。施工后使原有面層基本達(dá)到水平程度，給下道工序帶來方便，并可保證面層薄厚均勻的整體效果。

此外，原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后，因長時(shí)間的踩踏，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達(dá)5~10mm,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)對供熱管造成損壞而漏水。采用發(fā)泡水泥做隔熱層則完全不會(huì)產(chǎn)生此種現(xiàn)象，因發(fā)泡水泥的壓縮強(qiáng)度高于苯板，優(yōu)勢十分明顯。

同時(shí)，社會(huì)各界越來越重視環(huán)保、衛(wèi)生，用苯板做隔熱層，在供暖時(shí)聚苯乙烯(苯板)會(huì)隨著溫度的升高，殘留體苯和烴烯等都會(huì)隨之釋放，特別在冬季采暖時(shí)，門窗封閉嚴(yán)密，空氣流動(dòng)性很差，有毒氣體得不到置換，勢必會(huì)對人體造成一定危害。而采用發(fā)泡水泥制作的屋面保溫則不然，水泥發(fā)泡劑原料為植物性脂肪酸，合成體為水溶性，是安全環(huán)保衛(wèi)生產(chǎn)品，不會(huì)對人體造成危害。

發(fā)泡水泥絕熱層在地暖中的應(yīng)用

發(fā)泡水泥絕熱層是在一定比例的水泥凈漿中加入水泥發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌發(fā)泡后澆筑于地板上形成的具有規(guī)定密度、強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的構(gòu)造層。與《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》(JGJ142-2004)中所說的聚苯乙烯泡沫塑料板功能是相同的，此技術(shù)在韓國、日本、歐洲等地被廣泛應(yīng)用，發(fā)泡水泥代替苯板具有以下特點(diǎn)：

(1)干燥前有強(qiáng)烈的分散性和安全的流動(dòng)性，容易與上層的填充層緊密結(jié)合，避免了采用苯板保溫形成的空洞性。

(2)具有良好的強(qiáng)度。發(fā)泡水泥除了保溫、隔音的功能外，還有支撐地暖管材和地面承重的作用，因其強(qiáng)度高、不變形，可以避免使用苯板形成的地面裂縫。

(3)隔音效果好。發(fā)泡水泥形成的大量多孔性獨(dú)立氣孔，可以很好地吸音。

(4)重量輕。每立方的發(fā)泡水泥重量約400-500公斤。

(5)施工速度快。施工前，建筑樓板無須找平，可直接施工。可實(shí)現(xiàn)一次性整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長、返修率高等缺點(diǎn)。

(6)省去了施工中的鋁箔層、鋼絲網(wǎng)及苯板等工藝，而且減少了找平層這一道工序，降低了成本。

發(fā)泡水泥板主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑等攪拌融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板的保溫效果很一般，市場行的是酚醛板和泡沫玻璃。發(fā)泡水泥保溫板是墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料，其優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，害放射物質(zhì)，環(huán)保。

水泥，粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來，是碎石及片石的意思。

過氧化氫溶液，化學(xué)式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強(qiáng)氧化劑，適用于傷口消毒及環(huán)境、食品消毒。

硬鈣以苯酚與苛性鉀成鹽反應(yīng)，再以二氧化碳羧化反應(yīng)，酸析制得。白色結(jié)晶粉末，易溶于醇、丙酮。可作有機(jī)合成、用于合成農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、防腐等用途。

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。^[1]