黑夾克跨越式三通廠家規(guī)章制度

  跨越三通

  跨越三通屬于三通的一種.也是預(yù)制直埋保溫管件的一種.它是支管分支為避開(kāi)相鄰平行管道.而加大支管尺寸及結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物.

  組成部分:1鋼管部分三通45°彎頭接管

  2聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層

  3高密度聚乙烯外保護(hù)層

  跨越三通用于提高支管標(biāo)高.跨越管道或障礙.一般與平面三通和Z型跨越管配合使用.跨越三通根據(jù)管徑的不同進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理.跨越三通適用壓力達(dá)到PN2.5時(shí)采用無(wú)縫鋼管可以直接連接.采用焊接鋼管時(shí)應(yīng)考慮補(bǔ)強(qiáng).一般補(bǔ)強(qiáng)方式采用單筋加強(qiáng).加強(qiáng)筋直徑是三通支管壁厚的1.5倍.


  按管徑尺寸劃分

  等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；

  異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

  按工藝劃分

  1.液壓脹形

  三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。


  三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

  因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

  2.熱壓成形

  三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

      冷拔三通

  在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。


  由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

  以材質(zhì)劃分

  碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

  以制作方法劃分

  頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

  以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分

  國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2017,ASMEB16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2615。

 

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