自制自銷連續(xù)冷軋螺旋葉片質量沒得說

螺旋葉片其中冷軋成形的方法:具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片不銹鋼螺旋葉片是機械工程上經(jīng)常遇到的一種較難放樣的板金構件，對螺旋葉片的計算方法及公式在很多資料中已有介紹，其制作方法簡單。但是，工作量大，成本高，下面介紹螺旋葉片制作方法，拉伸制作方法和卷制方法。實際應用制作方法。一般常用方法-模具壓型。對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因為模具制作成本較高，只是用于批量生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。制作方法-拉伸制作方法。由于不需割切角口α，節(jié)省材料，每片增加切角口α部分面積，且焊縫不在一條直線上，避免了應力集中，改善受力環(huán)境，此法不需熱加工處理，節(jié)省成本，適用于單件加工制作，螺旋葉片現(xiàn)場使用中完全滿足使用要求。質量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。螺旋葉片冷軋機是專業(yè)生產(chǎn)連續(xù)螺旋葉片的設備，也屬于冷軋機的一種。

 



 螺旋轉向輸送機上有的一個部件在其他轉向輸送機上不使用的便是轉向輸送機葉片，由于轉向輸送機所需要的葉片不同螺旋轉向輸送機的種類也不同。那么螺旋轉向輸送機對于葉片的分類有哪些呢？我們?yōu)榇蠹铱偨Y了一下，趕緊來看看。面對螺旋轉向輸送機的螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋；順左臂傾斜則為左螺旋。螺旋轉向輸送機可采用右螺旋也可采用左螺旋，這由如何形成螺旋葉片來確定。1.標準螺距鋸齒邊單頭螺旋——在螺旋外邊棱上等距離切有規(guī)則地的鋸齒，這樣可使物料在移動中得到適度的攪動。一般用于輸送易于結塊的物料。2.標準螺距雙頭錐形螺旋——這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料，物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。
   優(yōu)質螺旋葉片加工
1 螺旋葉片加工：將下好料的葉片車內(nèi)外圓，按要求角度割缺口，缺口二端面扳錯開，穿在軸上，將各相鄰葉片沿缺口處焊接，一端焊在軸上固定并將軸固定，另一端焊一拉環(huán)，用卷揚機鋼絲繩卡在拉環(huán)上，將各葉片拉開，邊拉邊量節(jié)距，在實量節(jié)距約為成品節(jié)距的1.1倍時仃止拉伸，經(jīng)回縮節(jié)距正合要求。將拉成的葉片焊在軸上即成。以上方法簡單可靠，當然與可先作胎具，然后再在胎具上成形葉片，這樣效率不高，度也不如前者。
 
2 螺旋葉片下料：按如下計算放樣、下料，斜缺口不要割，等加工后再割。
 
下料葉片外周長 L=（π^2 ·D^2 +P^2）^0.5
下料葉片外內(nèi)長 L1=（π^2 ·d^2 +P^2）^0.5
r =CL1 / ( L - L1 ) 
 
下料內(nèi)徑 d 0=2 r 
下料外徑 D0=2R
葉片角度 α = L1/ r ×57.3°
葉片割斜角 θ =360°- α
 
1、 抗壓耐磨性強
2、 經(jīng)濟實惠，降低生產(chǎn)成本
3、 整體精度高，利于物料輸送
4、 表面光潔規(guī)整，提高輸送效率
5、 易于安裝，簡單方便
 
冷軋一次成型，無需焊接，安裝快捷方便，可根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)不同外徑，不同內(nèi)徑，不同螺距，不同厚度，不同長度的螺旋葉片。
產(chǎn)品用途：主要用于稻麥聯(lián)合收割機，棉麻機械，玉米谷物脫粒機，各類飼料機械、螺旋輸送機，水泥機械設備、工礦機械設備，種植機（地鉆，挖坑機，挖穴機，鉆孔機）
產(chǎn)品及技術特點： 
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。
2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。