天水海綿城市，彩色透水混泥土材料施工廠家

我們在園林景觀、公園道路、大型廣場、展覽會館等領域經常會見到彩色透水混凝土，該混凝土的施工是需要一定的步驟的，小編為您詳細介紹一下它的施工步驟吧！
1.攪拌：彩色透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
2.澆筑：澆筑前，路基應先用水濕潤，否則透水混凝土會很快失水份，使得骨料間的粘結強度減弱，由于混凝土拌合物比較干硬，將拌和好的混凝土鋪在路基上鋪平即可。
3.振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實，一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但要注意不能使用高頻振搗器，否則，混凝土過于密實會減少孔隙率，并影響透水效果，同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

強度是反應透水混凝土施工效果的一個重要指標，混凝土強度高了才能有較大的承載抗壓能力，使用時才不會輕易出現破損，因此，我們施工前應采取有效的措施提高本品的強度。采取的措施主要有下面幾點：
1.減小粗骨料粒徑：骨料粒徑越小，比表面積越大，所形成的結構骨架單位體積內骨料顆粒之間的接觸點數量越多，膠結面積越大，從而提高透水混凝土的整體強度。
2.摻入礦物細摻料和高效減水劑：由于包裹骨料的水泥漿層較薄，水泥凝膠體與骨料之間的過渡區所占比重較大，而水泥硬化體內部含有較多的毛細孔和微裂縫，因此水泥凝膠體的強度及膠結能力較低，向水泥漿中摻入少量的礦物細摻料，同時使用高效減水劑使其分散，填充于水泥凝膠體的毛細孔和微裂縫中，可達到提高膠結強度的目的。
3.采用有機增強劑：改善表層強度作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度，按常規方法配制的透水性混凝土，水泥凝膠體與骨料顆粒之間的膠結強度較低，處于表層的骨料顆粒很容易脫落，而使道路表面凹凸不平，采用有機增強劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結力的作用，可大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質，從而提高混凝土表層的力學性能。 

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