一、產(chǎn)品介紹
JY-M01高強(qiáng)耐磨料也稱為抗磨料,是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨科以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。該料現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫�施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用期限長等特點(diǎn)。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。

二、主要特點(diǎn)
1 、高強(qiáng)、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲。
2 、施工簡便、快捷、整體性好、易于修補(bǔ)。
3 、綠色無污染、無毒、無味、對操作人員無傷害。
4 、對鋼筋無銹蝕作用。

三、技術(shù)指標(biāo)


抗壓強(qiáng)度 ≥ 60MPa

耐磨損失量 ≤ 0.1kg /m 2

耐溫性能 ≤ 500 ℃

使用厚度 30~ 50mm

三、適用范圍
　　 用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層耐磨料">。

四、施工方法
1 、基層處理
（ 1 ）清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
（ 2 ）對原面層充分噴砂或鑿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
（ 3 ）施工前 24 小時(shí)混凝土基層表面充分濕潤。施工前 1 小時(shí)，清除積水。
（ 4 ）混凝土基層栽埋梅花釘（見圖 1 ），梅花釘間距見圖 3 。

（ 5 ）鋼板基層焊接梅花釘（見圖 2 ），梅花釘間距見圖 3.

2 、混凝土界面處理劑配制
混凝土界面處理劑配制比例：
　　 甲乳液組分：乙乳液組分 =3 ： 1 攪拌均勻即可使用。

3 、耐磨料的拌合
（ 1 ）JY-M01高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí)．加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入．?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩Ｓ盟�量可根�?jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整。拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行以《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ63) 的規(guī)定。
（ 2 ）JY-M01高強(qiáng)耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為 2~3 分鐘。采用人工攪拌時(shí)．應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌合 4 分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
（ 3 ）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離．
（ 4 ）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在 30 分鐘內(nèi)把料用完．
（ 5 ）冬季施工時(shí)，高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（ JGJl04 ）的有關(guān)規(guī)定。建議采用 50 ℃ 左右熱水?dāng)嚢瑁�使新拌料的料溫不低�?15 ℃ 。
（ 6 ）現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑，外摻抖。

4 、抹平壓光
　　 用毛刷或滾刷均勻涂刷混凝土界面

五、養(yǎng)護(hù)
　并保持表面濕潤至少 7 天。
冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》 (JGJ 104) 的有關(guān)規(guī)定。
包裝：25KG/袋，陰涼干燥處！