石材粘接劑 石材專用粘接劑 石材專用防火膠
        粘接工藝：
        鋼板表面必須清潔無灰塵和油污，用除油劑除油或磷化處理，刮膠板用1.0mm鋼板或塑料板做成小鋸齒狀（類似鋼鋸條齒）。
        刮膠量一般300??350克/㎡，粘接布面珍珠巖板用膠量取下限，粘接硅酸鋁棉、巖棉、普通珍珠巖板或其它板類防火材料用膠量取上限。固化劑加入量：按用膠量加入3%??8%；加入方法：首先按門板的面積算出用膠量，
        將稱量好的膠倒在門板上，再將稱量好的固化劑倒在門板的膠上，然后邊攪拌邊刮膠，刮膠要均勻不要有漏刮，
        刮好的膠最好是小壟臺狀，鋪設(shè)填充材料，再將另一塊板按同樣方法刮膠后合門、封邊（注意刮膠后應(yīng)在5分鐘之內(nèi)膠合），粘接后熱壓75??95°C30分鐘固化；冷壓4??6小時(shí)固化，這時(shí)的固化強(qiáng)度沒有達(dá)到最高，此時(shí)搬動門板進(jìn)行下一步工序不會造成開膠，隨時(shí)間延長膠層水份脫得越凈強(qiáng)度越高。
        應(yīng)特別注意的是：
        刮膠后必需在5分鐘之內(nèi)粘接，時(shí)間過長膠面會結(jié)皮而影響粘接效果，粘接后必須在1小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行冷壓或熱壓。
        2、氣溫較低時(shí)延長冷壓時(shí)間至12小時(shí)，空氣濕度達(dá)85%或氣溫低于10°C時(shí)應(yīng)采用熱壓。
        3、鋼板與玻鎂防火板粘接因兩個(gè)板均不透氣，膠的水份散發(fā)不出去而使膠的固化速度過慢，因此建議不采用此膠粘接。
        使用防火膠說明特別提示二
        聚合硅凝防火膠為水性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達(dá)到最高強(qiáng)度，一般冷壓時(shí)，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50%以下時(shí)，粘接后冷壓4-6小時(shí)，膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度，這時(shí)移動和進(jìn)行下步工序操作不會開膠，隨著時(shí)間延長達(dá)8-12小時(shí)后膠層可自然達(dá)到最高強(qiáng)度，此時(shí)鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在80-90℃，熱壓20分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度，此時(shí)移動進(jìn)行下步工序也不會開膠，同樣隨著時(shí)間延長，膠層脫水充分便可達(dá)到最高強(qiáng)度。
        下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下：
        問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層形態(tài)像臘一樣沒有強(qiáng)度。
        分析原因：
        1、  溫度過低，一般是在10℃以下；
        2、  空氣濕度過大，一般是在80%以上
        3、  冷壓時(shí)間過短，一般沒有達(dá)到4小時(shí)以上。
        解決方案：
        冷壓環(huán)境溫度必須在15℃以上，同時(shí)空氣濕度必須在50%以下。冷壓時(shí)間必須在4小時(shí)以上。如果環(huán)境高溫、空氣濕度達(dá)不到上述要求，建議采用熱壓方式。
        問題二：粘接后開膠，而鋼板上的光亮無膠。
        分析原因：
        未除油或除油不充分
        解決方案：
        用除油劑除油或磷化處理。
        問題三：冷壓或熱壓后，膠層強(qiáng)度都很高，但噴塑烤漆后，膠層酥脆而開膠。
        分析原因：
        刮膠過多引起膠層過厚，脫水不充分或冷壓時(shí)間過短。
        解決方案：
        無論冷壓、熱壓，刮膠量與用聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量相等，即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、漏刮等現(xiàn)象。冷壓后最好放置12小時(shí)以上，使膠層水分充分發(fā)揮后再進(jìn)噴塑烤漆。
        關(guān)于木質(zhì)門用膠特別提醒：
        木質(zhì)膠使用方法同以上鋼制膠類似，最適宜熱壓，冷壓時(shí)間相對延長 石材粘接劑 石材專用粘接劑 石材專用防火膠