【≮堵漏公司≯№“豎井堵漏公司沉井堵漏】】№≮蕪湖地下室堵漏≯№一、伸縮縫（變形縫）滲漏治理方案
1、伸縮縫滲漏情況分析
地下工程伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位，漏水產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：
（1）地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎(chǔ)的不均勻沉降。
（2）地下室變形縫在施工過程中產(chǎn)生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。
（3）由于澆搗混凝土?xí)r沒有達到密實程度，產(chǎn)生了疏松，狗洞、蜂窩等現(xiàn)象，形成了滲漏水的通道。
（4）橡膠止水帶硫化不完全，時間久后產(chǎn)生老化斷裂，或在施工時被鋼釬鑿壞。
伸縮縫一旦滲漏，即表明整個止水帶失效，因此必須進行全面全縫周長的滲漏治理才能有效。
2、防水堵漏方案
根據(jù)上述滲漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注漿止水，后用高分子密封材料柔性保護，最后采用剛性保護的措施，具體堵漏方案如下：
1、注漿堵漏王
2、PE泡沫條（雙排）
3、快速堵漏靈
4、PG321雙組份聚硫（厚20m）
堵漏方案:
（1）清理基層：
將伸縮縫中原有材料及雜質(zhì)清除到規(guī)定深度（一般為7~10cm深），用水沖洗干凈。
（2）固定注漿通道及注漿管：
用快速堵漏靈固定注漿通道—PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每相隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管。注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。
（3）注漿堵漏：
從底部開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，關(guān)閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。
（4）割注漿管：
注漿24h后在確認(rèn)無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。
（5）清理界面：
用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時產(chǎn)生的表皮雜屑。
（6）施工柔性材料：
在縫內(nèi)施工50~60mm厚PG321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。
（7）做保護層：
待聚硫密封劑固化后，用快速堵漏靈作為最后一道剛性保護層。
二、裂縫滲漏治理方案
根據(jù)工程實際情況，首先需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，然后進行柔性防水層，再次進行快速堵漏靈剛性防水保護層施工。剛性保護加柔性防水的防水堵漏方案是依據(jù)了國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的求進行的。
防水堵漏、結(jié)構(gòu)加固施工程序如下：
1、 先將施工縫處鑿一條深70mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。
2、固定注漿通道及注漿管
用快速堵漏靈固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。
3、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
從一側(cè)開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做PG321雙組份聚硫密封劑施工。
4、剛性保護層施工
當(dāng)防水堵漏注漿后，裂縫不會再產(chǎn)生漏水情況， 用快速堵漏靈做剛性防水保護層.
三、大面積（蜂窩）滲漏治理方案
1、面層法：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應(yīng)進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導(dǎo)管流出。根據(jù)漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓堵漏靈涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。
對于地下室混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刮抗?jié)B漏克，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗?jié)B漏克施工。
2、注漿法：遇有地下室大面積滲漏水時，也可采用注漿方法處理，根據(jù)滲漏水情況可在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然后進行注漿處理，以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管引水，然后用快速堵漏靈大面積抹面，待防水涂層強度達到要求后，從引水管注漿堵水。
四、孔洞、點滲、預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案
（一）孔洞、點滲滲漏治理方法
1、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序為：根據(jù)滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞（直徑為1~3cm，深為2~5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內(nèi)，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合，堵漏完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。
2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm，堵塞完畢并經(jīng)檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。
當(dāng)孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。
（二）預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案
1、當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，清除預(yù)埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。
2、當(dāng)常溫穿墻（地）管道周圍出現(xiàn)滲漏水時應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴(yán)實，經(jīng)檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水工程、市政、地鐵隧道、公路隧道、地下通道、地下室、地下車庫、地下隧洞、泵房、水池、污水池、旅客地道、循環(huán)隧道、電纜溝、涵洞工程防水、止?jié)B堵漏施工，及各類管道、閥門、法蘭、三通、彎頭等的堵泄漏尤其對大體積砼裂縫漏水，地下室、隧洞、礦井漏水及屋面漏水有多年的成功處理經(jīng)驗，施工業(yè)績遍布全國，施工技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先。防水堵漏高分子注漿新工藝：
注漿適用地下人防、洞庫、泵房、水池、地鐵隧道、公路隧道、地下通道、地下室、地下車庫、地下隧洞、泵房、水池、污水池、旅客地道、循環(huán)隧道、、水壩遂道、巖基、電纜溝等工程進行堵水、補漏、防滲透，它是以多種化學(xué)材料配制成A、B兩液，用特定的高壓器具、等量注入滲漏部位，使其填補充實滲透漏的裂縫中，在20年以上不再滲漏，我公司并提供特種高分子材料施工技術(shù)咨詢服務(wù)。 帶水作業(yè)，反壓堵漏專利配方：
帶水作業(yè)，反壓堵漏。引自國外高科技防水堵漏技術(shù)，采用進口高分子防水材料，將配兌的混合漿液反壓注漿，遇水膨脹速凝，該彈性材料用于隧道、地下室、人防、地鐵、池槽、熱力井室及軍事坑道的沉降縫口長期抗?jié)B防水堵漏。被堵漏施工過的裂縫口，以后再出現(xiàn)沉降或錯位裂縫也同樣不會漏水。公司從事堵漏作業(yè)已有二十多年的歷史,擁有高級工程師,工程師和高級技師二十多名,公司將多年的研究成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力運用到實際施工中,收到了比較明顯的堵漏效果,成熟的堵漏技術(shù)改善于新材料的運用，中外先進的堵漏技術(shù)的研究和引進,以及高科人員的配備和先進的高壓注漿設(shè)備的投入。
設(shè)計混凝土自防水本身漏水：實際工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責(zé)任心不強等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設(shè)計防水堵漏防水最好采用多道防水線。

支模鋼筋造成底板滲漏水：為支設(shè)外墻板模板,在底板上埋設(shè)支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護層,形成化學(xué)腐蝕,造成嚴(yán)重滲水。

蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏：由于振搗混凝土不密實,出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時,未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補即抹砂漿,且砂漿又不密實,導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。

墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動,使砼振搗不密實，另外，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉,而底板混凝土受振動下沉,則在墻根處拉裂。防腐堵漏同時,該部位應(yīng)力過于集中,養(yǎng)護不及時也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應(yīng)大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑,同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內(nèi)部滲水。因此建議設(shè)計地下室時,底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護層應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護層并適當(dāng)加厚,施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應(yīng)取負(fù)差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。

穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水：隧道堵漏外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴(yán),特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

沉降縫止水帶偏位造成漏水：沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位,有的跑位嚴(yán)重,特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實,常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此,施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后,再固定止水帶。

混凝土中有雜物造成滲漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏,必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走,也可通過高壓噴燈燒掉,清理干凈后再 堵漏。

外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋暫時分隔開,再澆筑混凝土,最好采用豆石混凝土澆筑,并派專人管理。

外墻防水層做法不合理形成滲漏：外墻做涂料防水層前,必須先抹水泥砂漿找平層,并且趕平壓光。地下通道堵漏因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼,若直接做涂料防水層,涂料表面同樣會形成許多孔眼,這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層,但不趕平壓光,做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均,表面有孔眼。回填砂石時,因基礎(chǔ)很深必須用串筒,不能直接用車往槽坑翻倒,以免砂石砸壞保護層及防水層。

鋼管接頭不嚴(yán)形成滲漏：混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴(yán)密,地下水進入混凝土中,再從鋼管接頭進入管中,由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水,或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。

后澆帶漏水：后澆混凝土與先澆混凝土接縫處,由于先澆混凝土跑漿不密實形成漏水。