精于速。動于心VKX安徽透水混凝土-露骨料透水
    
    一、易美透水其生態(tài)環(huán)境效應體現(xiàn)為：
    （1）增加城市可透水、透氣面積，加強地表與空氣的熱量和水分交換，調節(jié)城市氣候，降低地表溫度，有利于緩解城市“熱島現(xiàn)象”；
     （2）充分利用雨雪降水，增大地表相對濕度，補充城區(qū)日益枯竭的地下水資源，發(fā)揮透水性路基的“蓄水池”功能；改善城市地表植物和土壤微生物的生存條件和調整生態(tài)平衡
     （3）能夠減輕降雨季節(jié)道路排水系統(tǒng)的負擔，明顯降低暴雨對城市水體的污染；
     （4）吸收車輛行駛時產生的噪音，創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境，雨天防止路面積水和夜間反光。
     （5）防止路面積水和夜間路面反光，冬天不會在路面形成黑冰（由霜霧形成的一層幾乎看不見的薄冰，極危險），提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性；
     （6）大量的空隙能吸附城市污染物粉塵，減少揚塵污染。
     （7）可以根據(jù)環(huán)境及功能需要設計圖案，顏色，充分與周圍環(huán)境相結合。
    
    
    二、透水混凝土施工程序：
    1.攪拌：
    透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
    2.澆筑：
    在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水混凝土快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水混凝土拌合物比較干硬，將拌和好的透水混凝土和好的透水混凝土材料鋪在路基上鋪平即可。
    3.振搗：
    在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
    4.輥壓：
    振搗以后，應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結骨料。
    5.養(yǎng)護：
    透水混凝土由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面，以保證濕度和水泥充分水化。透水混凝土應在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水混凝土的澆水養(yǎng)護時間應不少于7天。
    
    三、施工事項：
    1、基層整平→鋪設墊層→鋪設砂濾層→支模板→預設膨脹縫→澆筑基層混凝土→鋪設面層→覆膜養(yǎng)護→清洗密封
    2、地基整平：嚴格核對標高，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實，壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質量，密實系數(shù)≥0.93；
    3、鋪設墊層：按照施工圖要求鋪設級配碎石或砂卵石墊層，所須厚度隨承載要求而不同，根據(jù)厚度采用機械或機具碾壓密實，壓實系數(shù)按設計要求；
    4、鋪設砂濾層：在墊層上鋪設3mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實；
    5、支模板：按標高和圖案設計要求支設模板，模板須保證強度要求和設計圖案線條要求，且模板上邊緣標高須與透水混凝土面層頂面標高一致；
    6、預設膨脹縫：當透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處，應預設膨脹材料(在低于設計標高55mm處粘貼5mmn厚5Ommn寬的泡沫條)；嚴格按設計要求的強度配比拌制透水混凝土。外加劑及顏料應用電子稱，攪拌時間控制在3mmn為宜)；
    7、澆筑透水混凝土：用混凝土攤鋪機或平板振搗器振搗密實。面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時，且基層混凝土在間隔期內應覆膜保水。面層混凝土用摩擦振動整平機振搗密實，孔隙較大部位用人工找平壓實。第一次澆筑完成后應與樣塊進行色彩對比，合格后方可繼續(xù)施工。由于為干硬性混凝土，宜在夜間施工，避免水分損失較大；
    8、表面露骨料預處理：當面層為露骨料透水混凝土時，應在攤鋪結束半小時內采用表面處理劑做預處理，隨即覆膜養(yǎng)護。預處理后6-8小時(根據(jù)養(yǎng)護溫度和濕度等因素確定)做表面加工，實現(xiàn)露骨料效果，然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護；
    9、覆膜、養(yǎng)護：面層混凝土攤鋪完成后方應進行覆膜并結合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護應在混凝土成型3Ommn后進行，養(yǎng)護時間宜為7d；
    10、清洗密封：對于彩色透水混凝土，應進行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護7天后用清水清洗干凈，待表面徹底干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8小時（時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風條件等適當調整）對于露骨料透水混凝土，當設計無要求時可不進行噴涂密封。
    
    四、透水混凝土功能：：
    1、高透水性
    透水混凝土擁有15%-25%的孔隙，能夠使透水速度達到31-52升/米/小時，遠遠高于最有效的降雨在最優(yōu)秀的排水配置下的排出速率。
    2、高承載力
    經國家檢測機關鑒定，透水混凝土的承載力完全能夠達到C20-C25混凝土的承載標準，高于一般透水磚的承載力。
    3、良好的裝飾效果
    透水混凝土擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設計師獨特創(chuàng)意，實現(xiàn)不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風格。這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。
    4、易維護性
    人們所擔心的孔隙堵塞問題是沒有必要的，特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。
    5、抗凍融性
    透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因為它的結構本身有較大的孔隙。
    6、耐用性
    透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝清，接近于普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經濟等缺點。
    7、高散熱性
    材料的密度本身較低（15-25%的空隙）降低了熱儲存的能力，獨特的孔隙結構使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度，這些特點使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲熱功能方面接近于自然植被所覆的地面。