爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于常德爆破片DN100泄爆片矩形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說(shuō)明：

1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

優(yōu)點(diǎn)：密封性能好，在容器正常工作時(shí)不會(huì)泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應(yīng)較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會(huì)對(duì)裝置元件的動(dòng)作壓力產(chǎn)生影響。
爆破片壓力選擇的問(wèn)題：爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力，小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時(shí)間，以及被保護(hù)設(shè)備的安全性，壓力過(guò)小會(huì)使爆破片提前起爆泄壓或者使用時(shí)間大大縮短，爆破壓力選擇過(guò)高會(huì)使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能，充分保護(hù)設(shè)備的同時(shí)延長(zhǎng)爆破片的使用時(shí)間。
DN100產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架

爆破片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書(shū)和合格證），每一次投用前，應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。

矩形防爆片
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設(shè)計(jì)上應(yīng)采用帶有架、加強(qiáng)環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)。可更換爆破片組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱(chēng)直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的）應(yīng)不過(guò)其設(shè)定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積；（4）爆破片在爆破時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào)警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應(yīng)以單個(gè)安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進(jìn)而影響設(shè)備的安全，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。