河南正邦-火電廠防磨料配方——聯系電話：159-3877-3131

河南正邦-火電廠防磨料配方，防磨料在使用中經常出現大面積脫落或在短時間內磨透、磨穿等情況，造成易磨損部位出現漏風、漏粉等現象，從而大范圍影響工作效率，導致停機維修，對整個生產企業(yè)影響甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能優(yōu)越等顯著特點，但是在其操作方面要求非常嚴格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當就會出現諸多問題。

防磨料特性

1．耐磨防腐性能優(yōu)異

2．與金屬類基材具有很高的結合強度

3．立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術要求

4．適用于多種磨損、腐蝕工況的和防護

防磨料使用方法

1.表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。

2.配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量大不能超過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3.涂敷：本產品合適的涂層厚度是1～5mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

防磨料在生產和加工環(huán)節(jié)中是相當嚴格的，其配料是由二十多種優(yōu)良耐酸堿結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時候經常會遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下：

1. 焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2. 檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3. 準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4. 開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6. 檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發(fā)現及重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7. 保養(yǎng)；高強耐磨涂料需過了保養(yǎng)期達到理想強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

防磨料，防腐涂料施工性能和涂裝工藝研究，確保防腐涂料的耐腐蝕性的使用。正邦耐磨材料有限公司防腐涂料工程師指出，從防腐涂料涂裝一體化的理念出發(fā)，重視涂裝施工性能防腐涂料對不同底材的處理程度的適應性、防腐涂料對施工方法和施工工藝的適應性、防腐涂料對施工環(huán)境的適應性的研究。不斷優(yōu)化和提升防腐涂料的綜合性能，加強防腐涂料配套體系和性能評價，提高配套體系的科學性和合理性，適應不同腐蝕環(huán)境的要求。尢其是設備設施的保養(yǎng)或重涂過程的涂裝工藝，表面處理和配套體系，由原防腐涂料涂層損壞狀況差異，施工條件惡劣，應引起高度重視。

公司介紹：
河南正邦耐磨材料有限公司主要經營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產品的研發(fā)和生產，目前承接國內數家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設備的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設備防磨，我公司技術人才施工隊伍，可針對設備不同位置，不同情況實施相應的技術施工服務。
聯系電話：159-3877-3131