4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。

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如果借助計算機來完成這些任務(wù)，稱為C：D。何為C：PP？在工藝設(shè)計階段，要完成下料工藝設(shè)計、縫制工藝設(shè)計、成型工藝設(shè)計和整飾檢驗等任務(wù)。如果借助計算機來完成這些任務(wù)，稱為C：PP（Computer：idedProcessPlanning）。何為C：M？在生產(chǎn)加工階段，要完成數(shù)控編程、加工過程仿真、數(shù)控加工、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品裝配等。如果使用計算機來完成這些工作，稱為C：M。何為C：D/C：M集成技術(shù)？以前計算機都是孤立的完成各項工作，從而導(dǎo)致C：D完成后的信息不能被C：M直接使用，這樣造成了信息資源的浪費。（5）其它加工方法 加工塑膠還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。

歐盟第七研發(fā)框架計劃(FP7)中小企業(yè)主題提供21萬歐元資助，總研發(fā)投入27萬歐元，由歐盟6個成員國意大利(總協(xié)調(diào))、德國、英國、西班牙、法國和愛沙尼亞，13家創(chuàng)新型中小企業(yè)(SMEs)聯(lián)合科技界組成的歐洲ROTOF：ST研發(fā)團隊，長期致力于旋轉(zhuǎn)式塑料鑄模成型技術(shù)及工藝的研制開發(fā)。相對傳統(tǒng)的塑料鑄模成型工藝，塑料旋轉(zhuǎn)式鑄模(Rotomoulding)成型技術(shù)無需外部壓力，而具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢，尤其適合大型中空塑料組件的生產(chǎn)，如游艇或墻體耐用大型塑料組件。

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轉(zhuǎn)移膜塑膠是一種高強度、耐腐蝕的物質(zhì)，通常是用來制造水管的。塑膠膜可以結(jié)合蛋白質(zhì)，而且可以分離小片段的蛋白質(zhì)，初是將它用于蛋白質(zhì)的序列測定，因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解，所以尋找了塑膠作為替代品，雖然塑膠膜結(jié)合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。塑膠膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進行各種染色和化學(xué)發(fā)光檢測，也有很廣的適用范圍。這種塑膠膜，靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細工藝下比常規(guī)的膜都要高，非常適合于低分子量蛋白的檢測。彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢

經(jīng)過近幾年的發(fā)展，我市在金屬材料等五個領(lǐng)域擁有研發(fā)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。一是金屬材料領(lǐng)域，開發(fā)和利用高強高韌輕質(zhì)合金、稀土鋁、鎂合金、汽車用超高強度鋼、金屬基復(fù)合材料、仿生功能金屬等材料。二是無機非金屬材料領(lǐng)域，開發(fā)和利用稀土發(fā)光材料、稀土磁性材料、稀土催化劑材料、光學(xué)玻璃材料、納米復(fù)合材料、微孔晶體、鈦硅酸鹽、磷酸鋁化合物、高壓相材料、超硬材料等。其中納米材料主要是發(fā)展水溶性聚醚納米材料、納米碳酸鈣、納米瓷磚、納米結(jié)構(gòu)漆等產(chǎn)品。

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450CA30純塑膠原料高，而制造成本與普通塑膠原料相當。因而，具有很大的競爭力。

這種方法適用于有大量模穴的工模。澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫切面面積。在另一種情況下，即模穴有不同的投影面積時，澆口也需要平衡。這時，要決定澆口的大小，要先將其中一個澆口尺寸定出，求出它與其對應(yīng)模穴體積相較的比率，并且把這個比率應(yīng)用到其澆口與各對應(yīng)模穴的比較上，便可相繼求出各個澆口的尺寸。經(jīng)過實際試注后，便可完成澆口的平衡操作。直接澆口或大水口澆道直接供應(yīng)塑料到制成品，澆道黏附在制成品上。

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2000年世界工程塑料市場分配為塑膠 35%、PC 32%、POM 11%、PBT 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%，高性能工 如果以煤炭為原料，一個1萬噸/年規(guī)模的乙烯工廠，每年所需的煤炭量為1萬噸。我國煤炭和石油的儲量對比關(guān)系來看，用煤炭為原料替代石油發(fā)展化工，能夠滿足未來相當長時間內(nèi)的原料需求，在資源的有效利用方面具有明顯的優(yōu)勢。據(jù)UOP公司公開發(fā)表的文獻介紹，當原料甲醇控制在18-2美元/噸時，采用MTO工藝制取的乙烯和丙烯成本與4-44美元/桶條件下石腦油裂解制烯烴的成本相當。以神華煤制烯烴項目為例：5.5噸煤可以生產(chǎn)1噸聚烯烴產(chǎn)品，在煤礦坑口附近建設(shè)煤制烯烴工廠，1噸煤的可以控制在5元以內(nèi)，而目前國內(nèi)聚烯烴產(chǎn)品的市場在1萬元/噸上下，按保守7元/噸計算，發(fā)展煤制烯烴項目可以實現(xiàn)較大增值。

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