FRPP
性能
玻纖增強聚丙烯frpp管材標(biāo)準(zhǔn)：選用經(jīng)處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn)，可輸送一般用途的水或腐蝕性液體。
飲用水管衛(wèi)生性能符合GB/T17219規(guī)定。 玻纖增強聚丙烯frpp管材卓越的品質(zhì)長久的使用壽命-----在額定溫度、壓力狀況下，frpp管道可安全使用50年以上。
卓越的耐腐蝕性能-----能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕，可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。
優(yōu)異的耐磨性能-----在輸送礦砂泥漿時，管的耐磨性是鋼管的4倍以上。
較高的鋼度-----由于加入了玻纖增強材料使FRPP管材不易變形
牢固的連接性能-----frpp管材熱熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或載荷的作用而斷開。
良好的施工性能-----管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低
運輸方便--------由于FRPP管比重較輕，運輸方便。
FRPP 性能指標(biāo)
(1)玻纖增強聚丙烯管材、管件（FRPP）；
(2)工程級聚丙烯管材、管件（PP）；
(3)燃?xì)庥寐竦?/span>聚乙烯管材、管件（HDPE、MDPE）；
(4)給水用聚乙烯管材、frpp管材管件（HDPE、MDPE）；
(5)鋼塑復(fù)合管道（400mm以下、內(nèi)襯PVC、PE、PP）；
(6)埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道（雙壁玻紋管、纏繞管）；
(7)橋梁鋼索護套專用管（HDPE）；
(8)PP、PVC板材、PE超高分子量板材；
特點
FRPP管（玻纖增強聚丙烯管）用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn)，依據(jù)HG20539-92標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格De15-De1500mm，公稱壓力0.4-1.0MPa，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無毒，可回收利用，適用于腐蝕性液體輸送（如酸堿液）及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強度，重量輕，安裝維修方便。
用途
普遍應(yīng)用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理行業(yè)。
PPR
三型聚丙烯(PP—R)
1、性質(zhì)及生產(chǎn)工藝
PP—R無毒、衛(wèi)生、可回收利用。 PP—R的維卡軟化溫度為131℃，最高使用溫度為95℃，長期使用溫度為70℃，屬耐熱、保溫節(jié)能產(chǎn)品。其密度900千克/立方米。
PP—R管道采用擠壓成型工藝生產(chǎn)， PP—R管件采用注塑成型工藝生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
目前國內(nèi)尚未制訂統(tǒng)一的國家管材標(biāo)準(zhǔn)。PP—R生產(chǎn)線多從德國引進， PP—C生產(chǎn)線多從韓國引進。生產(chǎn)廠家多是參照德國標(biāo)準(zhǔn)制訂自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
PP—R生產(chǎn)規(guī)格從20mm至95mm多種管徑類別。
3、連接方式與配件
PP—R管材及配件之間采用熱熔連接。 PP—R與金屬管件連接時，采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與 PP—R采用熱熔連接，與金屬管采用絲扣連接。
PPH管
PP—R管適用于建筑物室內(nèi)冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)，也廣泛適用于采暖系統(tǒng)。歐洲在建筑物冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，使用 PP—R較為普遍，己上升為主導(dǎo)產(chǎn)品。應(yīng)用於排(污)水管,廢水管,雨水管,排風(fēng)管之高密度聚丙烯管應(yīng)符合
DIN53457(ISO/R1133,ISO/R179,RAL)之規(guī)定,其裝接方法應(yīng)盡量采用電焊套及對接方法施工.其內(nèi)外徑與管厚尺寸如下:
標(biāo)準(zhǔn)管徑吋1.25"1.5"2"2.5"3"4"5"6"8"10"12"
實際管徑mm3444576984103117.2150187.6234.4295.4
稱呼外徑mm4050637590110125.0160200.0250.0315.0
管厚 mm22222.32.83.25.06.27.79.3
PP-B管
由于在施工中采用融接技術(shù)。因此也俗稱熱融管。其無毒、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料，但裝修工程中選用的還比較少。一般來說，這種材質(zhì)不但適用于冷水管道，也適用于熱水管道，甚至純凈飲用水管道。
PP-C管
性能基本同上。
PP-R管
性能基本同上。
連接方式:
焊接法
普遍使用于施工中的PP管連接方式有:
將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應(yīng)用氯乙烯或丙酮拭凈;將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓於管內(nèi)及由外扳動管子,以確保接合點不變形.
直管必須先使用切管器切割,務(wù)必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予棄置不得使用.如接失敗,應(yīng)更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上,可以澆冷水使其冷卻.
端緣焊接法
在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法.焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整.然后以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之.焊接完成后,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內(nèi)部削平,否則日后雜物會再接縫處累積造成堵塞.
異材質(zhì)接管
(1) 壓環(huán)接頭接管法
A.突緣接合法:
聚丙烯管路與其他輸送管路或閥類之接合,應(yīng)以突緣接合之.先將突緣套入聚丙烯管上,以電焊套接上突緣接端零件,然后與其他管子端之突緣接合.
B.插入式機械接頭(合成橡膠接頭):
聚丙烯管與透氣管,排水口,設(shè)備器具及洗槽只接合應(yīng)采用插入式機械接頭.其采用接合器必需與聚丙烯管子及零件同一系列產(chǎn)品,依其系列產(chǎn)品之特性裝配之.
C.連接套頭接管法:
聚丙烯管及其他材質(zhì)之管路連接如PP與PVC,PP與鑄鐵管等相接時,將管 子插入連接套內(nèi)再栓緊連接套上的螺絲即可,唯管徑規(guī)格應(yīng)符合連接套之尺寸.
D.其他接管:
應(yīng)用各種用途需要管路相接另有:
(1) 環(huán)封插接
(2) 伸縮套頭插接
(3) 螺牙接合
特點標(biāo)準(zhǔn)
特點
◇ 不銹蝕：PP管可在很大的溫度范圍內(nèi)承受PH值，范圍在1～14的高濃度的酸和堿的腐蝕。
◇ 耐磨損、不結(jié)垢：PP管及管件內(nèi)壁均勻光滑，流動阻力小并且不結(jié)垢。
◇ 減小振動和噪聲：PP管具有優(yōu)良的隔聲性能，可顯著減少由液體流動引起的振動和噪聲。
◇ 防凍裂：PP材料彈性優(yōu)良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。
◇ 防結(jié)露，熱損失少：PP材料為不良熱導(dǎo)體，可減少結(jié)露現(xiàn)象并減少熱損少。
◇ 安裝簡單：PP管重量輕，安裝操作方便，并且具有可焊性。
◇ 使用壽命長：PP管系統(tǒng)在規(guī)定的使用條件下壽命達50年。
◇ PP管執(zhí)行QB1929-93標(biāo)準(zhǔn)。
◇ PP管選共聚級PP聚丙烯管材專用原料生產(chǎn)，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。
◇ PP管飲用水管衛(wèi)生性能符合GB/T17219規(guī)定。
產(chǎn)品特征
因為結(jié)晶度較高，pp管的外表剛度和抗劃痕特征很好，因此不存在情況應(yīng)力開裂問題。
低MFR的PP管資料抗沖擊特征較好但延展強度較低。關(guān)于一樣MFR的資料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。因為結(jié)晶，PP的縮短率相當(dāng)高，普通為1.8~2.5%。
PP管的強度跟著乙烯含量的添加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場上一般采用參加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進行改性。
PP管是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅固而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP管溫度高于0℃以上時十分脆?因而很多貿(mào)易的PP資料是參加1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪曲溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低剛性，然則有有更強的抗沖擊強度。PP的活動率MFR局限在1~40。而且縮短率的偏向平均性比PE-HD等資料要好得多。參加30%的玻璃添加劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都具有優(yōu)秀的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但是，它對芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵當(dāng)力。PP管也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
焊接檢驗
(1),目視檢驗:再焊接前,中,后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形:
A. 焊接突緣不平整,太大或太小.
B. 兩管不在同一軸線上.
C. 焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產(chǎn)生過大之冷卻應(yīng)力).
(2),非破壞性檢驗:
A. 以電子手槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物.
B. X光檢驗:可由X光圖中檢驗出所有不良情形.
C.機械及破壞性檢驗:
水壓試驗:某些焊接缺點可由水壓試驗檢驗出來.
施工規(guī)定
1. 所有屋內(nèi)配管應(yīng)配合其他系統(tǒng)之管線,以裝設(shè)於最高處或靠近墻邊為原則,管線應(yīng)與墻面為原則,管線應(yīng)與墻面平行或垂直屋外配管應(yīng)與建筑物平行或垂直.
2. 屋外配管部分為埋管裝置,屋內(nèi)配管部分為埋管與明管混合裝置.除特別注明者外所有管線不得埋設(shè)於混泥土中.
3. 裝接管前應(yīng)將管內(nèi)清潔乾凈,并將管件詳細(xì)檢查確實無損后,方可使用.
4. 所有外漏之管線,其吊管架及支架需能適應(yīng)管之伸縮,防止搖動,并可能調(diào)整高低保持管規(guī)定之坡度,承商應(yīng)參照建筑結(jié)構(gòu)圖,選擇各處支架及固定架等之型式,繪制施工圖送請監(jiān)造工程師核定.除特別注明外,其支持間距應(yīng)按下表規(guī)定:
5
A, 吊管架及支架間距
管路系統(tǒng)管材項目吊管架及支架間隔
立管 聚丙烯管(PPH)每1.2M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑15mm(1/4")以下每0.5M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑20mm(1/2")至
40mm(1 1/4")
每1.0M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑50mm(1 1/2")每1.0M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑63mm(2")至
125mm(5")
每1.2M以內(nèi)一處
橫管 聚丙烯管(PPH)管徑160mm(6")以下每1.5M以內(nèi)一處
B,固定架安裝處:(50mm 以上管子指定外免裝)
管路系統(tǒng)項 別固定架安裝處所
排風(fēng)系統(tǒng)63mm以上立管分歧處及水平彎管處
彎曲加工
1.管子的彎曲:
(1)DW≤219的管子盡可能采用冷彎;
(2)銅管在彎曲前彎曲部位須進行退火處理。
(3)DW>219時采用預(yù)制彎頭。如沒有頂制彎頭的任意角可采用蝦節(jié)彎。
2.管子的彎曲半徑:
(1)pp管管子(鋼管和銅管)的彎曲半徑一般約取3倍外徑鋼管的彎模半徑，即取≈3D。
(2)在船上空間位置比較小的情況下適當(dāng)降低彎管半徑。
(3)油艙加熱盤管按布置情況，必要時可采用2.5倍D左右的彎曲半徑。(D=管子外徑)
(4)當(dāng)彎曲半徑小于3D時，并結(jié)合本廠彎管設(shè)各的實際情況，亦可采用預(yù)制彎頭，預(yù)制彎頭半徑一般取1倍DN(DN=管子通徑)。
(5)對于低壓力的大管如廢氣管可允許采取蝦節(jié)彎。
(6)對于低壓力的大管彎頭(大于450mm)允許對半焊接成形。
驗收標(biāo)準(zhǔn)
(1)彎曲處的外觀質(zhì)量:
管壁不應(yīng)有擦傷溝槽和碰撞形成的明顯凹陷，管子彎曲處不得有裂紋、結(jié)疤、燒傷、折皺、分層等缺陷存在，如有上述缺陷，應(yīng)完全清除，被清除的部位壁厚的減薄，應(yīng)在壁厚減薄率的允許范圍內(nèi)，否則作報廢處理。
(3)管壁折皺高度:
pp管管子彎曲后允許有均勻折皺存在，但折皺高度一般不得超過3%的管子外徑，最大極限不超過5%。
(4)管子收縮率:≤5%。
管子的校正
正式安裝前管子允許用熱加工校正，熱加工校正后應(yīng)按原要求進行鍍鋅(局部區(qū)域可只作噴鋅處理)或其它保養(yǎng)。
安裝步驟
1、安裝PP管時，應(yīng)考慮環(huán)境溫度對安裝質(zhì)量的影響，一般氣溫高于40℃或低于0℃時，不宜施工安裝。
2、由于PP管線膨脹系數(shù)較大，故在安裝時要考慮熱補償，一般以自然補償為主，如采用方形伸縮器。
3、PP管在架空敷設(shè)時，應(yīng)對管道采用管托支承，管托可用角鋼、對剖的鋼管等材料，使增強聚丙烯在管托上可以自由伸縮。
4、PP管需要暗設(shè)時。建議采用管溝敷設(shè)，管子一般采用焊接連接型式，若因特殊原因需要埋地時，應(yīng)采用套管形式直埋，以避免回填土內(nèi)混有硬雜物，報壞管子。
5、PP管采用法蘭連接時，應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向最大允許偏差不大于2mm，不得采用強制擰緊螺栓的方法來調(diào)整，擰緊螺栓分兩次進行，第一次按對角線均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然再擰緊螺栓。
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