鈦板，鈦合金板，鈦卷帶的主要加工技術：

? ? ? ?鈦板按厚度分類主要分為厚板（厚度大于25.4）、鈦中板（厚度為4.76-25.4mm）、鈦薄板（小于4.76mm）。在國內(nèi)，鈦板以片式軋制方法為主，生產(chǎn)的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。

?一、熱軋鈦板生產(chǎn)：

熱軋時溫度高，道次壓下量大，生產(chǎn) ，適合中、厚板材生產(chǎn)，鈦加工溫度窗口窄，熱軋需要較噸位的熱軋軋機，還要配套 高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應用于寬幅薄板材的生產(chǎn)，而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產(chǎn)。

二、??冷軋鈦板生產(chǎn)

鈦板冷軋主要有三個特點：

1．加工硬化比一般金屬 ，變形抗力大；

2．冷軋過程中，軋輥承受很大壓力，產(chǎn)生較大的彈性變形，且磨損快，易產(chǎn)生不均勻變形，造成板材裂邊和尺寸的不均勻性；

3．為獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品，要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態(tài)的板坯，還要求良好的潤滑條件。

三、鈦帶卷生產(chǎn)

卷式生產(chǎn)是高效， ， 生產(chǎn)鈦板及低合金化鈦合金薄板、鈦帶材的 有效方法。進的生產(chǎn)線應包括熱連軋成卷系統(tǒng)；大二十軋冷軋系統(tǒng)，連續(xù)噴砂，酸洗，除油，水洗系統(tǒng)?；立式張力連續(xù)退火系統(tǒng)和連續(xù)表面處理系統(tǒng)。

鈦板國內(nèi)牌號：TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TC4、TC6、TC11;

鈦板國際牌號：Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、 Gr23等;

鈦板主要規(guī)格：厚度從0.4—35mm，各種材質(zhì)標板，2500x6000mm。

鈦板執(zhí)行標準：ASTM B265， AMSE SB265 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;

鈦板的優(yōu)點。

，比重輕，無磁性

適用行業(yè)：化工，電鍍，電解，醫(yī)藥，機械，航空等

鈦板的種類：鈦板 鈦冷軋板 純鈦板 鈦板 出品鈦板 鈦合金板 TA1鈦板 TA2鈦板 折彎鈦板 TC4鈦板

鈦板制造工藝：

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

寶雞 區(qū)工業(yè)園。是一家 從事以金屬鈦為核心的有色金屬材料研發(fā)、生產(chǎn)加工及銷售的 企業(yè)。

公司以寶鈦、西北有色金屬研究院所的技術為支撐，擁有熔煉金屬鈦的核心技術。公司擁有豐富的有色金屬，難熔金屬及其合金材料的加工經(jīng)驗，生產(chǎn)加工鈦棒、鈦板、鈦絲、鈦管、和鈦設備，非標設備，異形設備，鈦盤管等鈦材料及制品。公司也加工銷售鎳及鎳合金、鋯、鉿材料及鎢、鉬、鉭、鈮等稀有難熔金屬產(chǎn)品， 應用于石油、化工、制鹽、電力、醫(yī)療、航空、航天和電鍍等行業(yè)領域。

公司對產(chǎn)品質(zhì)公司位于中國鈦谷量實行 管理，從原材料采購、出入庫到生產(chǎn)檢驗層層落實嚴格把關，并依托 的第三方進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。可根據(jù)客戶要求提供MA SGS等質(zhì)量證書

我們的經(jīng)營理念是“以質(zhì)量求生存，以 求發(fā)展”，立足國內(nèi)， 國際。目前我們的產(chǎn)品領銷售已經(jīng)遍布全國，熱忱歡迎新老客戶咨詢洽談。

? 鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被 用于各個領域。世界上許多都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發(fā)，并得到了實際應用。鈦是周期表中第ⅣB類元素，外觀似鋼，熔點達1?672?℃，屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富，遠高于Cu、Zn、Sn、Pb等常見金屬。我國鈦的資源極為豐富，僅四川攀枝花地區(qū)發(fā)現(xiàn)的特大型釩鈦磁鐵礦中，伴生鈦金屬儲量約達4.2億噸，接近國外探明鈦儲量的總和。

??鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。

工業(yè)純鈦：工業(yè)純鈦的雜質(zhì)含量較化學純鈦要多，因此其強度、硬度也稍高，其力學性能及化學性能與不銹鋼相近，比起鈦合金純鈦強度較好，在抗氧化性方面優(yōu)于奧氏體不銹鋼，但耐熱性較差，TA1、TA2、TA3依次雜質(zhì)含量增高，機械強度、硬度依次增強，但塑性韌性依次下降。

β型鈦：β型鈦合金屬可熱處理強化，合金強度高、焊接性、壓力加工性良好，但性能不穩(wěn)定，且熔煉工藝復雜。

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鈦板

A、β鈦板：0.5-4.0mm

B、眼鏡板（純鈦）：0.8-8.0mm

C、標板（純鈦）：1 x 2m厚度：0.5-20mm

D、電鍍及其它行業(yè)用板（純鈦）：0.1-50mm

用途：電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機械設備、電鍍設備、環(huán)保設備、高爾夫球及 加工等行業(yè)。

????鈦管

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鈦管規(guī)格：φ6-φ120mm壁厚：0.3-3.0mm