脫水防銹油具有良好的人汗置換、脫水和防銹性能。適用于常溫發黑及傳統堿性氧化發黑等的后處理，以及工序間的防銹。為了防止工件生銹腐壞，很多廠家都會用脫水防銹油進行浸泡的方法保障工件表面的防銹處理效果，那么在浸泡的過程中需要注意哪些問題呢?保證脫水和防銹的最佳效果。

　　金屬零部件經水性清洗液中清洗處理后，經自來水漂洗，浸入脫水防銹油中;浸油時間為0.5-2分鐘(min)，需抖動零件，對于有孔隙、盲孔內腔等零件，需翻動、抖動，以使脫水徹底;對大型表面工件和設備也可采用刷涂的方法進行脫水和油封;油槽底部應設計成錐型，并裝有排水閥門，以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處，應設有活動的網狀或多孔隔板，防止工件沉底影響脫水效果。

　　脫水防銹油是由多種防銹添加劑、防銹劑、緩蝕劑和礦物油以及置換助劑組成。防銹油能置換金屬表面的水膜，并在其表面形成一層防銹油膜，從而防止金屬的銹蝕。防銹期可達半年以上。同時，由于它與水乳化能力較弱，使油水相互混合很快產生分層。使水沉積于油層的底部，因此，只要能排出積水，不影響本防銹油的使用效果。

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