使用方法：1、裝框→HL-201高效脫脂劑去油(5-10分鐘)→水沖洗(1分鐘)→漂洗(0.5分鐘)→鹽酸加HL-603常溫發黑酸洗活化添加劑去銹(1-5分鐘)→水沖洗(1分鐘)→加水漂洗(0.5分鐘)→HL-313鋼鐵常溫發黑(20秒-2分鐘)→水沖洗(1分鐘)→穩定(0.5-1分鐘)→浸HL932脫水防銹油(3-5分鐘) /HL972水性封閉劑(1分鐘)→常溫干燥或者烘干(80-90℃10-20分鐘)

　　前處理工藝：包括除油和除銹活化兩道工序，這是常溫發黑成敗的關鍵，總的要求是被處理件除油除銹務必徹底，才能得到好的發黑膜。

　　推薦以下工藝流程可供選擇：

　　流程一：中溫除油→水洗→水漂洗→常溫除銹活化(輕銹的機加工零件可用鹽酸(工業鹽酸和水之比1：1)酸洗1-5分鐘：氧化皮較厚的零件，可在180-250克/升加熱的硫酸中去銹。)→水洗→水漂洗→常溫發黑(此流程適合油污不多，無厚氧化皮的零件，各道工序處理時間到位，質量穩定，成本低。)

　　流程二：噴砂→水洗→常溫發黑

　　(此工藝流程適合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及難以用酸活化的高硅鋼、高錳鋼、高鉻鋼等零件。噴砂機可選用密封式或水性噴砂機，以保護環境，實現清潔生產。目前噴砂機生產廠家已推出各種型號的產品，性能都考慮了適用清潔生產的要求。)

　　流程三：超聲波除油→水洗→除銹活化→水洗→常溫發黑(適用于有深孔、盲孔和形狀復雜的零件。

　　鋼鐵常溫發黑劑注意事項編輯

　　1、 發黑件膜層附著力隨存放時間的延長而增加，時間越長附著力越佳。發黑的零件用脫水防銹油封閉后，最好存放一天后再使用。

　　2、 本品為濃縮液，用時按1：4稀釋，每公斤濃縮液可發黑鋼鐵30-100公斤(表面稱為3-4平方米左右)

　　3、 本發黑劑不僅適用于零件浸泡發黑，也適用于大型零件涂刷噴涂和補黑。

　　4、 本溶劑發黑過程中，有少量沉淀產生，不影響發黑質量。(注意：工作液不用時，需清除沉淀)

　　5、 溶液貯存于陰暗處，防止日曬、高溫及防凍保存期不超過一年。

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