PC/ABS的加工工藝

PC在有水分以及高溫下(含水量大于0．03％，溫度高于1．50℃)極易降解，因此在共混或成型前需干燥。此外，還應避免硬酯酸類潤滑劑的混入，以免影響制品性能。PC與ABS的共混設備可選擇雙螺桿擠出機和附有靜態混合器的單螺桿擠出機。文獻認為使用連續捏合式擠出機效果較為理想。在共混方式上，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中，部分物料要經過兩次高溫擠出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。成型方式對PC／ABS合金的形態結構影響很大，因而不同成型方式對該共混物的制品性能也產生直接的影響。例如，壓塑成型的試樣能較好地保持該共混物混煉時所形成的亞微觀非均相分散狀態...

PC/ABS的發展前景

60年代中期，美國Borg Warr~ Chemicals公司首先開發出第一個PC／ABS合金，之后，世界許多大公司也競相開發了PC／ABS的新品種，如阻燃、電鍍、紫外線穩定和玻纖增強等。1994年，世界PC／ABS合金的產量大約為7萬t，但到了2000年，僅在美國PC／ABS合金的消費量就達到將近8萬t，由此可見PC／ABS合金的發展是十分迅速的，由于PC／ABS合金具有PC、ABS二者的優良性能，并改善了各自的不足，而且在性能價格比上有優勢，因此被廣泛應用于很多領域，廣泛應用于注射成型制作機械零件、電器部件、盔帽以及擠出成型后再二次真空成型生產汽車車身等要求同時具有優良沖擊性和剛性的制品。