300度單組份耐高溫修補(bǔ)膠水

一、300度耐高溫修補(bǔ)膠水性能特點(diǎn)

      ★ 耐高溫——單組份，中性，有機(jī)硅材料，由進(jìn)口高分子改性高溫樹脂組成，耐溫范圍為-60-280℃，瞬間最高耐受溫度達(dá)300℃。

      ★ 具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——粘接強(qiáng)度高，適用于高溫工況下陶瓷片的粘貼，修補(bǔ)。

      ★ 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、具有吸震緩沖作用、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物無(wú)毒，其收縮率和吸水率低的優(yōu)點(diǎn)。

      ★ 方便快捷解決問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)，適合緊急修補(bǔ)之用。產(chǎn)品解決了應(yīng)急維修及大量設(shè)備的磨損、腐蝕問題，可以根治跑、冒、滴、漏問題。問題處用膠僅需輕松一點(diǎn)即可無(wú)憂無(wú)患。

二、300度耐高溫修補(bǔ)膠水產(chǎn)品用途

      解決一般膠水無(wú)法解決在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題,通常用于陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。

三、300度耐高溫修補(bǔ)膠水怎么使用

      ★ 表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈，然后打磨或噴砂：

      ★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。

      ★ 涂膠： 用刮板或膠刀將調(diào)好的修補(bǔ)劑涂于待粘物表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤(rùn)灌實(shí)，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑。

      ★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）固化24小時(shí)，24小后可投入使用；當(dāng)氣溫低于25℃時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間，當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補(bǔ)位大約50cm處加熱6－8小時(shí)，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時(shí)；當(dāng)工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時(shí)，固化速度會(huì)加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時(shí)間。

四、300度耐高溫修補(bǔ)膠水注意事項(xiàng)：

       ★ 此膠固化原理為吸收空氣中的水分子固化，因此在膠涂到陶瓷和金屬上后最好晾置5分鐘再粘合以有利于膠的固化；

       ★ 此膠表干時(shí)間20分鐘，從膠擠出到陶瓷粘合的最長(zhǎng)使用時(shí)間為20分鐘；

       ★ 最好一次使用完一個(gè)包裝的膠，如果確實(shí)沒用完用塑料布包好開口部分避免與空氣接觸，

       ★ 如下次使用開口部分有少許固化的膠，請(qǐng)將這部分去除。

五、300度耐高溫修補(bǔ)膠水參數(shù)表