高溫密封劑

一、高溫密封劑性能特點(diǎn)

       ★ 耐高溫——雙組份，膏狀，由進(jìn)口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成，耐高溫可達(dá)450度。

       ★ 具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補(bǔ)。

       ★ 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、絕緣性能優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。

       ★ 方便快捷解除問(wèn)題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)，適合高溫工作環(huán)境下設(shè)備損壞的密封及修補(bǔ)。

二、高溫密封劑產(chǎn)品用途

        高溫密封劑解決一般膠水無(wú)法解決在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問(wèn)題,通常用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料的粘接及修補(bǔ)；如耐高溫管路、閥門、凸緣，以及槽、箱、桶等容器漏裂、砂眼、缺陷、損壞進(jìn)行填充與粘接修補(bǔ)等用途；機(jī)械設(shè)備、鍋爐、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、熱交換器、造紙烘缸邊緣腐蝕及端蓋密封面漏氣、塑料成型模具等的修復(fù)。

三、高溫密封劑產(chǎn)品使用方法

      ★ 表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈，然后打磨或噴砂：

      ★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過(guò)的表面以除去殘存油污。

      ★ 混合修補(bǔ)劑：修補(bǔ)劑是由A和B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝20:1。并在規(guī)定的可操作時(shí)限內(nèi)用完，調(diào)配好的膠如果一次性沒(méi)用完，剩余膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。

      ★ 涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤(rùn)灌實(shí)，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑。

      ★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）12小時(shí)固化，24小后可投入使用；當(dāng)氣溫低于25℃時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間，當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補(bǔ)位大約50cm處加熱6－8小時(shí)，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時(shí)；當(dāng)工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過(guò)大時(shí)，固化速度會(huì)加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時(shí)間。

四、高溫密封劑參數(shù)表