鐵精礦強(qiáng)化燒結(jié)劑的主要功能
1.助燃
可對固體燃料的氣化燃燒起催化助燃作用，特別是對固定燃料中非碳物質(zhì)的催化作用更強(qiáng)，
增加固體燃料的反應(yīng)活性，使燒結(jié)過程燃燒帶溫度提高，
有利于礦化反應(yīng)的進(jìn)行，能產(chǎn)生極多的液相。
2.提高燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)
實驗證明燃燒速度與供氧強(qiáng)度成正比，燒結(jié)劑中的富氧離子加快了碳的燃燒速度，提高了燃燒效率，
同時由于燒結(jié)劑的加入有利于造球制粒而改善料層的透氣性，使傳熱速度加快，
垂直燒結(jié)速度提高，產(chǎn)量提升，同時，含粉的降低，強(qiáng)度的提高使成品率上升，
返礦率下降，產(chǎn)量相應(yīng)提高。
3.提高燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率
由于增強(qiáng)劑和穩(wěn)定劑的加入，改善了生成液相的數(shù)量和性質(zhì)。
增加了濕潤性良好的膠結(jié)相，同時，增效劑的加入為厚料低碳燒結(jié)創(chuàng)造了條件，
有利于低溫?zé)�結(jié)的順利實現(xiàn)，使燒結(jié)礦中鐵酸鈣含量增加，強(qiáng)度得以提高，成品率上升。
4.降低FeO含量
固體燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素，
同時由于燒結(jié)劑的加入給燒結(jié)料層增加了適量氧離子，緩解了碳粒附近的供氧不足，
降低了CO濃度，減少了還原氣氛，增強(qiáng)擴(kuò)大了氧化氣氛，抑制降低了FeO的生成。
5.抑制燒結(jié)礦粉化，減少返粉率
燒結(jié)使用增效劑，在保證燒結(jié)熱量充分的條件下，通過降低配碳量，
獲得較低的燒結(jié)溫度(<1280℃)，在強(qiáng)氧化氣氛下可減少正硅酸鈣的形成，
使SFCA（鐵酸鈣）大量形成，另外，由于增效劑含有一定比例的硼元素，
在燒結(jié)過程中可與燒結(jié)礦中已形成的β—2CaO.SiO2形成固熔體，
從而穩(wěn)定β—2CaO.SiO2在冷卻過程中不發(fā)生相變，使燒結(jié)礦粉化現(xiàn)象得到抑制，
共同促使燒結(jié)礦強(qiáng)度提高，提高燒結(jié)成品率，減少返粉率。
6.提高生鐵產(chǎn)量，降低焦比
由于增效劑的加入，改善了燒結(jié)礦的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，
改善了燒結(jié)礦的冶金性能，強(qiáng)度的提高、高爐粉末的減少，提高了高爐的透氣性，
同時，F(xiàn)eO降低，還原性提高，都為高爐鐵產(chǎn)量的增加和焦比的降低創(chuàng)造了條件。
7．環(huán)保
由于反應(yīng)的放熱節(jié)能作用，在燒結(jié)生產(chǎn)中降低了固體燃料的加入，
減少燒結(jié)廢氣中SO2的含量，降低環(huán)境污染。