典型應(yīng)用范圍: 家庭用品（洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等），電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。

注塑模工藝條件: 干燥處理：建議在加工前進(jìn)行2~4小時(shí)、100℃的干燥處理。熔化溫度：240~320℃。模具溫度：60~105℃。注射壓力：600~1500bar。流道和澆口：可以使用所有類(lèi)型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。

化學(xué)和物理特性: 通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱(chēng)之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴(lài)于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。混入了PS的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加。